Резьбонакатной станок twt 530

Резьбонакатной станок. Модель TWT IC-60A

Ø заготовки: 15 — 60 мм

Шаг резьбы: 0,75 — 3 мм

• Запчасти
• Компрессоры

• Запчасти
• Сервис

×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности — от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону: 8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

НАЗНАЧЕНИЕ:

Резьбонакатные станки предназначены для высокопроизводительного процесса накатывания наружной резьбы на детали типа шпилька, винт, труба, сгон и т.д.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

В зависимости от профиля роликов и видов автоматизации, резьбонакатные станки применяются как в единичном, так и в серийном производстве деталей, имеющих наружную резьбу. Применение таких станков возможно при производстве метизов различной номенклатуры, изготовлении пневмо — и гидроарматуры, сантехнических изделий.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

• IC-60A Прецезионный станок для накатки резьбы -1 шт.;
• Стандартный нож для поддержки заготовки – 1 шт.;
• Комплект резьбонакатных роликов (резьба G1”) – 1 комплект.

Резьбонакатные станки

Формирование резьбы роликами – распространенный метод накатывания, использующийся для точного создания резьбовых соединений разного диаметра и протяженности. В качестве устройства применяют техническое оснащение специального назначения, например, резьбонакатные станки.

Принцип действия, назначение, преимущества

Нарезание резьбы считается неотделимой операцией металлообрабатывающего производства. Нарезка резьбы характерна для токарных станков с ЧПУ, винторезно-токарных агрегатов, резьбообрабатывающих установок. Справиться с резьбонарезным режимом способны и сверлильные станки методом сверления.

Резьбонакатные агрегаты – установки, использующиеся для накатки резьбовых и винтовых плоскостей на заготовках – телах вращения, произведенных из черных и цветных металлов, а также их смесей. Эти сплавы придают установке высокопрочностные характеристики и повышенный срок службы. Оборудование удобно в обслуживании, что позволяет осуществлять накатку резьб тремя методами:

• Радиальная подача роликов. Предусматривается для возделывания незначительных по длине винтовых плоскостей.
• Тангенциальная подача детали. Характеризуется усовершенствованной технологией подачи, чем радиальное поступление заготовки, так как осуществляется по касательной к окружности в заданной области.
• Метод осевого подступа болванки. Предназначается для обрабатывания винтовых соединений большой длины.

Наиболее известным и востребованным методом резьбонаката считается вариация, когда ролики подаются радиальным способом. Это обуславливается элементарностью инструментария. Процедура накатки на резьбонакатных станках происходит посредством двух подвижных роликов, но радиальная подача возможна только одним из валов.

Стоит отметить, что в радиальной методике подачи инструмента выступают только цилиндрические ролики, соответствующие нормам ГОСТ 9539.

Все эти методы активно используются в разных сферах производства. Принцип действия резьбонакатного станка основан на изменении поверхности детали и создании формы специальным инструментарием. Формируемый профиль выполняется посредством вдавливания в плоскость детали определенной нагрузки, зависящей от аппаратуры. Так осуществляется производство саморезов, шурупов, клепок.

Основными положительными сторонами резьбонакатного устройства считаются:

• отсутствие стружки, что повышает полезность действия устройства;
• выгодный экономический показатель в закупке дорогостоящих расходных материалов;
• повышенная износоустойчивость и срок службы обрабатываемых поверхностей;
• целостность резьбового соединения заготовки;
• высокая производительность строительных элементов.

Эти преимущественные показатели технологии накатки роликами обусловили им массовость использования в крупносерийном производстве.

Трехроликовый резьбонакатной станок

Инструмент для накатывания резьбы

Основная цель любого оборудования – создание качественной продукции при максимально возможной производительности. Применение полу- и автоматических моделей оснастки позволяет достичь подобных параметров, что экономически целесообразно, так как практически исключается участие человека.

Главным инструментарием для формирования резьбовых соединений будущих саморезов для придания металлической поверхности особой формы считается лерка (плашка) и ролик. Для метрических, трубных, конических, упорных, трапецеидальных резьб используют резьбонакатное оборудование с плоскими плашками. Эти резьбонакатные головки прекрасно справляются с созданием винтовых и кольцевых углублений на гибких заготовках различных рифлений, арматуры и шурупных резьбовых соединений.

Чтобы создать внутреннюю резьбу, используют специальные раскатники, в которых уже присутствует резьба. Имеют вид металлических стержней. Метчики имеют хвостовик, калибровку и заборную область. Получаемая резьба получается аналогично обработке роликами, то есть за счет пластичного деформирования детали. Раскатники используются для работы с мягкими, вязкими, пластичными металлами.

Описание и особенности агрегата

Востребованностью в промышленном секторе пользуется гидравлический резьбонакатный станок. Его область применения — обрабатывание округленных поверхностей, например, шпилек. В результате воздействия создаются различные резьбовые плоскости. Если углубляться в частный случай, то применяют резьбонакатный станок для труб. Обработка (накатка) выгодно отличается от нарезания, так как деталь обладает высококачественными характеристиками и экономно возделывает металл.

Станок для накатки резьбы DJY

Гидравлические резьбонакатные системы производственной серии JDY имеют рабочие валы с одной мобильной шпиндельной бабкой. Они применяются для резьбовой накатки и профилей на целостных болванках. Давление накатки в устройствах этой серии варьируется в пределе 4-40 тонн. Если потребитель нуждается в большей нагрузке на обрабатываемое изделие, то по заказу производитель пересмотрит максимально возможные параметры наката.

Несущая станина резьбонакатного станка модели JDY спроектирована с использованием способа конечных компонентов. Путем совмещения литой, а также сварной формы приобретается предельно возможная жесткость, но при этом область для работы свободна для оператора оборудования.

Ходовой шпиндельный узел металлообрабатывающего станка передвигается по роликовым опорам качения. Установка предназначается для накатки резьбового соединения радиальным способом, иногда его называют врезным вариантом. Длина рабочих роликов характеризуется превышением протяженности создаваемой резьбы на незначительное расстояние. Подобное оснащение работает в нескольких режимах: с плоскими плашками, эксплуатацией без отведения резьбонарезной головки на упоре, наладочном, в полу- и автоматическом порядках.

Технические характеристики некоторых моделей станков с ЧПУ фирмы JDY сведены в таблицу:

Полный технический паспорт рассматриваемых моделей резьбонакатных станков можно найти на просторах Интернета.

Модели резьбонакатного оборудования, основные параметры

Рассмотрим востребованное оборудование и их краткое описание, предназначенное для накатки резьбы:

• «PEE-WEE». Среди конкурентной оснастки отличаются экономичностью и надежностью. Комплектующие и установка в целом произведены в Германии. Показатели накатывающего давления составляют 5-60 тонн. Все серии отехнических средств оснащаются автозагрузкой заготовок, не требующих участия человека, и могут работать с профилями значительной протяженности. Паспорт оборудования можно найти во Всемирной паутине.
• «PROFIROLL». Станки изготовлены в Германии. Отмечаются элементарностью в системе управления. Они просты в обслуживании и имеют большой срок службы. Паспорт любой модели оборудования представлен на сайте компании.
• «RH-65B». Резьбонакатной станок специализируется на выпуске саморезов. Производительность устройства составляет более 100 единиц в минуту. Качество выпускаемых саморезов не теряется при высоких темпах изготовления. Модель отмечается элементарностью в управлении и надежностью в работе. Стоит отметить, что подобная модель оборудования не слишком дешевая, но быстро окупается, так как строительные изделия пользуются спросом. Технический паспорт можно скачать в электронном виде.
• «ARM-40C». Агрегат для арматуры, применяемый на стройках всего мира. Его результативность объясняется компактными параметрами конструкции и универсальностью условий использования, то есть можно применять, как непосредственно на строительных объектах, так и на плите перекрытия. Паспорт устройства представлен во Всемирной паутине.
• «KOMAND СНШ 12». Резьбонакатный станок предназначен для создания резьбовых шпилек методом резьбонаката. Производительность агрегата для шпилек составляет — 3-120 сек/изделие и работает в автоматическом режиме. Основные преимущества: станок с ЧПУ и возможностью программирования до 40 вариаций деталей, настройку осуществляет персонал – один человек, быстрая окупаемость оборудования. Также важной положительной стороной агрегата считается адаптация под технические нужды заказчика.

Стоимость станка считается препятствием для покупателя. Изначальная цена резьбонакатной системы часто становится проблемой для потребителя, так как стоимость агрегата превышает расценку винторезной техники. Но этот недостаток легко перекрывается техническими и экономическими параметрами, которые предполагают накатывание резьбового соединения в долгосрочной перспективе.

Станок резьбонакатный в Москве

Пиноли накатного устройства станка РТ30101 (РТ301)

«ТД РусСтанкоСбыт» ООО | Москва

Пиноли накатного устройства станка РТ30101 (РТ301) Используются в накатном устройстве специальных токарно-накатных станках мод. РТ30101 (РТ301). Применяются для крепления гидроцилиндров накатного .

Под заказ / Опт и розница

Станок для изготовления резьбовых шпилек СНШ 12

Станок KOMAND СНШ 12 предназначен для производства резьбовых шпилек резьбонакатным способом. Обладает возможностью изготовления шпилек диаметрами M6; M8; M10 и M12 (от 15 до 3000 мм с односторонней .

Ролики упрочнения металла для накатного оборудования

«ТД РусСтанкоСбыт» ООО | Москва

Ролики упрочнения металла для накатного оборудования Используются на накатном оборудовании (диаметры роликов ф.110мм. ф.115мм ф.130мм. ф. 150мм. 165мм. ф.180мм. ф.200мм.) для накатки и упрочнения .

Под заказ / Опт и розница

Станок специальный токарно-накатной РТ30101, РТ301

«ТД РусСтанкоСбыт» ООО | Москва

Станок специальный токарно-накатной РТ30101, РТ301 Станок специальный токарно-накатной модели РТ30101 предназначен для обработки подступичной части оси вагонной колесной пары РУ1 или РУ1Ш .

Под заказ / Опт и розница

Специальные токарно-накатные станки мод. РТ301, РТ30101

«ТД РусСтанкоСбыт» ООО | Москва

Специальные токарно-накатные станки мод. РТ301, РТ30101 Производство токарно-винторезных станков и специальных станков с ЧПУ, запасных частей к токарным станкам, специальным станкам с ЧПУ .

Накатные ролики для промышленного оборудования продаем в Москве

«ТД РусСтанкоСбыт» ООО | Москва

Используются на различном промышленном оборудовании для накатки и упрочнения металла, различаются: ролик для упрочнения металла и ролик сглаживающий, различные профиля и типоразмеры, диаметры .

Под заказ / Опт и розница

Станок специальный двухсуппортной токарно-накатной мод. РТ30102

«ТД РусСтанкоСбыт» ООО | Москва

Станок специальный двухсуппортной токарно-накатной мод. РТ30102 ( замена станка КЖ1842) Станок специальный двух-суппортной токарно-накатной модели РТ30102 произведен на базе станка токарно-винторезного .

Под заказ / Опт и розница

Ролики накатные сглаживающий и упрочняющий для станка РТ301 РТ30101 КЖ1842 КЖ1841

«ТД РусСтанкоСбыт» ООО | Москва

Ролики накатные сглаживающий и упрочняющий для станка РТ301 РТ30101 КЖ1842 КЖ1841 Накатное устройство. Накатное устройство установлено на каретке, состоит из двух роликов перемещаемых к оси .

Резьбонарезные станки ROSCAMAT, Резьбонарезные модули Roscamat, станки для нарезания резьбы ERLO

Резьбонарезные патроны для глухих и сквозных отверстий

Быстросменные держатели метчика с предохранительной муфтой и без нее, на диапазон резьб М2-М30

Резьбонарезной манипулятор Roscamat Dragon — электрический привод

Roscamat Dragon — резьбонарезной манипулятор для нарезания резьбы под любым углом в сквозных и глухих отверстиях от М2 до М27 (М30 по AL).

Резьбонарезные станки ERLO серии BSHR-BSHER-BSHEAR

Резьбонарезные станки с большим основанием, автоматическая подача, резьба до М25.

Резьбонарезной манипулятор Roscamat 200 — пневматический привод

Roscamat 200 — резьбонарезной манипулятор для нарезания резьбы в сквозных и глухих отверстиях от М2 до М14 по стали (М16 по AL).

Резьбонарезной манипулятор Roscamat 400 — пневматический привод

Roscamat 400 — резьбонарезной манипулятор для нарезания резьбы в сквозных и глухих отверстиях от М2 до М24 (M27 по AL).

Резьбонарезной манипулятор Roscamat 500V — пневматический привод

Roscamat 500V — резьбонарезной манипулятор для нарезания резьбы под любым углом в сквозных и глухих отверстиях от М2 до М24 (М27 по AL).

Резьбонарезной манипулятор Roscamat Mosquito — электрический привод

Roscamat Mosquito — резьбонарезной манипулятор для нарезания резьбы в сквозных и глухих отверстиях от М2 до М14 (М16 по AL).

Резьбонарезной манипулятор Roscamat Tiger — электрический привод

Roscamat Tiger — резьбонарезной манипулятор для нарезания резьбы в сквозных и глухих отверстиях от М2 до М30 (М33 по AL).

Резьбонарезной манипулятор Roscamat Shark — электрический привод

Roscamat Shark — резьбонарезной манипулятор для нарезания резьбы в сквозных и глухих отверстиях от М3 до М36 (М42 по AL).

Компания ЕвроМашСервис поставляет резьбонарезные манипуляторы и станки Roscamat производства испанской компании «Tecnospiro Machine Tool» SL. Наше партнерство с испанским производителем началось более 15 лет назад. На сегодня мы являемся крупнейшим в России дилером по продаже резьбонарезных станков и резьбонарезных манипуляторов под торговой маркой Roscamat. Наши станки идеально подходят для проведения следующих операций:

• Нарезание резьбы в деталях из металла, алюминия и пластика;
• Нарезание резьбы в глухих и сквозных отверстиях метчиком или плашкой;
• Нарезание резьбы в отверстиях под различным углом

Радиальной опорой обеспечивается вращение станка на 360°, а балансирной подвижной составной консолью гарантируется положение шпинделя, строго перпендикулярное рабочей поверхности.

Благодаря быстросменным модулям, которые вставляются в шпиндель станка, максимальный крутящий момент при нарезании резьбы отверстий разного диаметра передается наиболее эффективно во всем диапазоне от М2 до М42.

Для установки инструмента (метчика или плашки) служат быстросменные держатели, в том числе с предохранительной муфтой. Это позволяет нарезать резьбу как в глухих отверстиях, так и в сквозных. Поэтому станки этого модельного ряда могут применяться с различными типами осевого инструмента: метчиками, плашками, зенкерами и т.п.

Некоторые модели станков оснащаются системой автоматической подачи СОЖ.

Резьбонарезной манипулятор Roscamat может использоваться при постоянной фиксации на столе. При этом он крепится к столу тремя болтами M8, либо штатной струбциной. Как дополнительный вариант — возможно крепление на магнитном основании.

В зависимости от модели любой резьбонарезной станок или резьбонарезной манипулятор Roscamat может оснащаться двигателями двух типов: пневматическими или электрическими.

Резьбонарезные манипуляторы и станки Roscamat позволяют нарезать резьбу на деталях с тонкими стенками, при этом не деформируя их, что особенно значимо, если изготавливаются детали для ответственных конструкций.