Milling-master.ru

В помощь хозяину
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резьбонакатной станок ic 530p

Резьбонакатной станок. Модель TWT IC-60A

Ø заготовки: 15 — 60 мм

Шаг резьбы: 0,75 — 3 мм

  • Запчасти
  • Компрессоры
  • Запчасти
  • Сервис

×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности — от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону: 8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

НАЗНАЧЕНИЕ:

Резьбонакатные станки предназначены для высокопроизводительного процесса накатывания наружной резьбы на детали типа шпилька, винт, труба, сгон и т.д.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

В зависимости от профиля роликов и видов автоматизации, резьбонакатные станки применяются как в единичном, так и в серийном производстве деталей, имеющих наружную резьбу. Применение таких станков возможно при производстве метизов различной номенклатуры, изготовлении пневмо — и гидроарматуры, сантехнических изделий.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • IC-60A Прецезионный станок для накатки резьбы -1 шт.;
  • Стандартный нож для поддержки заготовки – 1 шт.;
  • Комплект резьбонакатных роликов (резьба G1”) – 1 комплект.

Резьбонакатные станки

Формирование резьбы роликами – распространенный метод накатывания, использующийся для точного создания резьбовых соединений разного диаметра и протяженности. В качестве устройства применяют техническое оснащение специального назначения, например, резьбонакатные станки.

Принцип действия, назначение, преимущества

Нарезание резьбы считается неотделимой операцией металлообрабатывающего производства. Нарезка резьбы характерна для токарных станков с ЧПУ, винторезно-токарных агрегатов, резьбообрабатывающих установок. Справиться с резьбонарезным режимом способны и сверлильные станки методом сверления.

Резьбонакатные агрегаты – установки, использующиеся для накатки резьбовых и винтовых плоскостей на заготовках – телах вращения, произведенных из черных и цветных металлов, а также их смесей. Эти сплавы придают установке высокопрочностные характеристики и повышенный срок службы. Оборудование удобно в обслуживании, что позволяет осуществлять накатку резьб тремя методами:

  • Радиальная подача роликов. Предусматривается для возделывания незначительных по длине винтовых плоскостей.
  • Тангенциальная подача детали. Характеризуется усовершенствованной технологией подачи, чем радиальное поступление заготовки, так как осуществляется по касательной к окружности в заданной области.
  • Метод осевого подступа болванки. Предназначается для обрабатывания винтовых соединений большой длины.

Наиболее известным и востребованным методом резьбонаката считается вариация, когда ролики подаются радиальным способом. Это обуславливается элементарностью инструментария. Процедура накатки на резьбонакатных станках происходит посредством двух подвижных роликов, но радиальная подача возможна только одним из валов.

Стоит отметить, что в радиальной методике подачи инструмента выступают только цилиндрические ролики, соответствующие нормам ГОСТ 9539.

Все эти методы активно используются в разных сферах производства. Принцип действия резьбонакатного станка основан на изменении поверхности детали и создании формы специальным инструментарием. Формируемый профиль выполняется посредством вдавливания в плоскость детали определенной нагрузки, зависящей от аппаратуры. Так осуществляется производство саморезов, шурупов, клепок.

Основными положительными сторонами резьбонакатного устройства считаются:

  • отсутствие стружки, что повышает полезность действия устройства;
  • выгодный экономический показатель в закупке дорогостоящих расходных материалов;
  • повышенная износоустойчивость и срок службы обрабатываемых поверхностей;
  • целостность резьбового соединения заготовки;
  • высокая производительность строительных элементов.
Читать еще:  Гидрорезка купить станок цена

Эти преимущественные показатели технологии накатки роликами обусловили им массовость использования в крупносерийном производстве.

Трехроликовый резьбонакатной станок

Инструмент для накатывания резьбы

Основная цель любого оборудования – создание качественной продукции при максимально возможной производительности. Применение полу- и автоматических моделей оснастки позволяет достичь подобных параметров, что экономически целесообразно, так как практически исключается участие человека.

Главным инструментарием для формирования резьбовых соединений будущих саморезов для придания металлической поверхности особой формы считается лерка (плашка) и ролик. Для метрических, трубных, конических, упорных, трапецеидальных резьб используют резьбонакатное оборудование с плоскими плашками. Эти резьбонакатные головки прекрасно справляются с созданием винтовых и кольцевых углублений на гибких заготовках различных рифлений, арматуры и шурупных резьбовых соединений.

Чтобы создать внутреннюю резьбу, используют специальные раскатники, в которых уже присутствует резьба. Имеют вид металлических стержней. Метчики имеют хвостовик, калибровку и заборную область. Получаемая резьба получается аналогично обработке роликами, то есть за счет пластичного деформирования детали. Раскатники используются для работы с мягкими, вязкими, пластичными металлами.

Описание и особенности агрегата

Востребованностью в промышленном секторе пользуется гидравлический резьбонакатный станок. Его область применения — обрабатывание округленных поверхностей, например, шпилек. В результате воздействия создаются различные резьбовые плоскости. Если углубляться в частный случай, то применяют резьбонакатный станок для труб. Обработка (накатка) выгодно отличается от нарезания, так как деталь обладает высококачественными характеристиками и экономно возделывает металл.

Станок для накатки резьбы DJY

Гидравлические резьбонакатные системы производственной серии JDY имеют рабочие валы с одной мобильной шпиндельной бабкой. Они применяются для резьбовой накатки и профилей на целостных болванках. Давление накатки в устройствах этой серии варьируется в пределе 4-40 тонн. Если потребитель нуждается в большей нагрузке на обрабатываемое изделие, то по заказу производитель пересмотрит максимально возможные параметры наката.

Несущая станина резьбонакатного станка модели JDY спроектирована с использованием способа конечных компонентов. Путем совмещения литой, а также сварной формы приобретается предельно возможная жесткость, но при этом область для работы свободна для оператора оборудования.

Ходовой шпиндельный узел металлообрабатывающего станка передвигается по роликовым опорам качения. Установка предназначается для накатки резьбового соединения радиальным способом, иногда его называют врезным вариантом. Длина рабочих роликов характеризуется превышением протяженности создаваемой резьбы на незначительное расстояние. Подобное оснащение работает в нескольких режимах: с плоскими плашками, эксплуатацией без отведения резьбонарезной головки на упоре, наладочном, в полу- и автоматическом порядках.

Технические характеристики некоторых моделей станков с ЧПУ фирмы JDY сведены в таблицу:

Полный технический паспорт рассматриваемых моделей резьбонакатных станков можно найти на просторах Интернета.

Модели резьбонакатного оборудования, основные параметры

Рассмотрим востребованное оборудование и их краткое описание, предназначенное для накатки резьбы:

  • «PEE-WEE». Среди конкурентной оснастки отличаются экономичностью и надежностью. Комплектующие и установка в целом произведены в Германии. Показатели накатывающего давления составляют 5-60 тонн. Все серии отехнических средств оснащаются автозагрузкой заготовок, не требующих участия человека, и могут работать с профилями значительной протяженности. Паспорт оборудования можно найти во Всемирной паутине.
  • «PROFIROLL». Станки изготовлены в Германии. Отмечаются элементарностью в системе управления. Они просты в обслуживании и имеют большой срок службы. Паспорт любой модели оборудования представлен на сайте компании.
  • «RH-65B». Резьбонакатной станок специализируется на выпуске саморезов. Производительность устройства составляет более 100 единиц в минуту. Качество выпускаемых саморезов не теряется при высоких темпах изготовления. Модель отмечается элементарностью в управлении и надежностью в работе. Стоит отметить, что подобная модель оборудования не слишком дешевая, но быстро окупается, так как строительные изделия пользуются спросом. Технический паспорт можно скачать в электронном виде.
  • «ARM-40C». Агрегат для арматуры, применяемый на стройках всего мира. Его результативность объясняется компактными параметрами конструкции и универсальностью условий использования, то есть можно применять, как непосредственно на строительных объектах, так и на плите перекрытия. Паспорт устройства представлен во Всемирной паутине.
  • «KOMAND СНШ 12». Резьбонакатный станок предназначен для создания резьбовых шпилек методом резьбонаката. Производительность агрегата для шпилек составляет — 3-120 сек/изделие и работает в автоматическом режиме. Основные преимущества: станок с ЧПУ и возможностью программирования до 40 вариаций деталей, настройку осуществляет персонал – один человек, быстрая окупаемость оборудования. Также важной положительной стороной агрегата считается адаптация под технические нужды заказчика.
Читать еще:  Лазерный станок для резки металла купить бу

Стоимость станка считается препятствием для покупателя. Изначальная цена резьбонакатной системы часто становится проблемой для потребителя, так как стоимость агрегата превышает расценку винторезной техники. Но этот недостаток легко перекрывается техническими и экономическими параметрами, которые предполагают накатывание резьбового соединения в долгосрочной перспективе.

Резьбонакатной станок EYC-3T

в любой регион России.

Описание

Резьбонакатной станок EYC-3T объединяет эксцентриковую кулачковую подачу и простую конструкцию для производства качественных небольших винтов.

Станок предназначен для накатки резьбы методом радиальной подачи (врезным методом), при котором длина роликов должна превышать длину накатываемой резьбы примерно на 3-5 мм.

Диаметр резьбы: М0,8-12,5

Шаг резьбы: 0,4-1,5Р

Макс. длина резьбы: 35 мм

Двигатель шпинделя: 0,75 кВт

Занимаемая площадь: 800х600 мм

Станки:

Высокоскоростной прецизионный пробивной пресс модели H-301

Настольный прецизионный пробивной пресс модели H-101

Заточной станок для сверл и концевых фрез модели ESM-300

Токарный прутковый кулачковый автомат G-1525A

Блок размагничивания мощного типа HD-420

Электрический резьбонарезной манипулятор ЕРМ1000-16

Долбежный станок модели ДМ-400

Долбежный станок с ЧПУ CNC-350

Электрический резьбонарезной манипулятор ЕРМ1000-12

5-координатный инструментально-заточной станок с ЧПУ TG-580

Станок для заточки ружейных сверл с ЧПУ GD-310

Гидравлический пробивной пресс JIH-250D

Гидравлический пробивной пресс JIH-250B

Автоматический резьбонарезной станок JT-4508

Вертикальный ленточнопильный станок EV-50

Универсальный фрезерный станок UM-1

Заточной станок для долбежных и токарных резцов SLTG-520

Настольный пробивной пресс модели ПН-1Т

Станок для заточки ступенчатых сверл с ЧПУ SG-260

Станок радиально-сверлильный RD-750

Связаться с продавцом

В бесплатном приложении Пульса цен более 9 млн товаров и услуг, возможность быстро найти товар, связаться с поставщиком и оформить заказ.

‘ data-company-id=»99029184″ data-company-name-rest=»ООО» data-company-name=»Интерпром» data-company-url=»http://www.inter-stan.ru/catalog» data-ga-id=»PC4-17124-3″ data-ga-show-form-title=»Форма отправки звонка поставщику на СК» data-params=’<"company_id":99029184>‘ data-product-id=»68814878″ data-register-with-sid-ga-id=»ORDERS-1694-5″ data-show-form-ga-id=»ORDERS-1694-11″ data-statistics=»1″ data-submit-form-ga-id=»ORDERS-1694-12″ data-success-ga-id=»ORDERS-1694-13″ data-type=»callback»> Перезвоните мне

Читать еще:  Лазерный станок для резки металла своими руками

© Интерпром, 2013—2020 г. Санкт-Петербург, пр. Науки, 17, 2 пом. 42Н

Резьбонакатной станок ic 530p

Компания WTO (Германия) — это семейное предприятие, которое специализируется на разработке и изготовлении прецизионных приводных и статических блоков для закрепления металлорежущего инструмента.

Каталоги WTO

Все стационарные блоки WTO изготовлены в соответствии с новым стандартом ISO 10889 с высочайшей точностью и контролем. Блоки изготовлены из качественной и прочной стали, закалены, почернены и имеют шлифованную посадку.

Блоки для пластинчатых резцов с внутренним подводом СОЖ высокого давления макс. 1160 PSI (80 бар) для увеличения стойкости инструмента и производительности.

Регулируемое положение резца.

Новое поколение блоков для резцов квадратного сечения с внутренним подводом СОЖ макс. 1160 PSI (80 бар): для увеличения стойкости инструмента и большей подачи с простой и быстрой сменой инструмента.

Минимальные затраты, так как вы можете начать работу только с одним блоком. Просто зажимайте режущий инструмент в блок посредством стандартной ER цанги как в обычном блоке.

Максимальная возможность расширения дополнительных функций, так как в любой момент вы можете укомплектовать блок быстросменными адаптерами.

Адаптеры для системы быстрой смены инструмента QuickFlex® доступны в восьми различных размерах, что позволяет использовать сверлильные инструменты BIG KAISER размеров от CKB1 до CKB4. Гарантирует беззазорную обработку высокоточных отверстий на токарных центрах в диапазоне от ⌀0,4 до ⌀74 мм.

Новое поколение умных адаптеров с интеллектуальным онлайн-мониторингом процессов для обеспечения высокой надежности в автоматизированных производственных ячейках.

Coromant Capto® является модульной быстросменной системой в соответствии со стандартом ISO 26623 для токарных станков. Система объединяет в себе высочайшую стабильность и жесткость, в то же время обеспечивает гибкость переналадок.

Для экономичного изготовления прямых пазов и шлицев. До 1000 проходов в минуту. 32 мм рабочий ход. 10 мм макс. ширина паза. Макс. подача на проход 0.15 мм. Направление обработки Х+ или Х. Одна оправка для внутреннего и наружного долбления: Простым переустановом долбяка на 180 градусов.

Оправки типа SB105, SB110, SB117

Высокопроизводительная обработка зубчатых зацеплений на токарном центре. Зубофрезерный блок обеспечивает высокую жесткость и минимальное биение. Высокая гибкость переналадок посредством сменных оправок для разных фрез.

Сертификат дилера WTO

Copyright © 2012 — 2020 Оснастик. Все права защищены

Использование материалов osnastik.ru без письменного разрешения

администрации сайта запрещено согласно ст.146, п. 3 УК РФ

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector