Отрезной станок под болгарку своими руками

Отрезной станок из болгарки: чертежи, пошаговая инструкция изготовления, фото

Нарезать болгаркой большое количество мелких заготовок сложно. Отрезной диск уводит в сторону, отчего рез получается неровный. Упростить задачу поможет станок. Его конструкция настолько проста, что умельцы не желают отдавать большие деньги за изделие заводского изготовления. Имея под рукой чертежи, отрезной станок из болгарки своими руками можно собрать без особого труда.

Сборка маятникового станка

Конструкция маятникового станка состоит из трех основных узлов:

• Станина – самый простой элемент станка для болгарки. Узел изготавливают из стальной плиты толщиной минимум 10 мм с подставками снизу. Можно из профильной трубы сварить раму, а сверху нашить листовой металл толщиной 3 мм. К станине фиксируется кронштейн с шарниром маятникового механизма.
• Маятник – основной рабочий механизм станка. Конструкцию в форме буквы «Т» сваривают из профильной трубы. К одному концу фиксируют зажим для болгарки, а другой стороной маятник крепят к шарнирному механизму.
• Зажим для болгарки делают из металлических кронштейнов. Конструкцию прочно фиксируют к маятнику через консоль.

Чтобы изготовить станок, понадобится чертеж или хотя бы простая схема. Один из вариантов представлен на фото. Размеры станка придется рассчитать свои под габариты имеющейся в наличии болгарки.

Для правильного расчета размера узлов станка сначала замеряют габариты болгарки, а затем расстояние между отверстиями на корпусе редуктора. При проектировании маятника важно до минимума сократить расстояние между отрезным диском болгарки и шарнирным механизмом. Это придаст жесткость станку, что позволит выполнять более ровный рез.

После разработки чертежа приступают к изготовлению всех узлов станка:

• Согласно размерам схемы из металла нарезают заготовки для всех узлов. Сначала изготавливают станину. Нужно учесть, что во время реза диск болгарки будет заглубляться в прорезь плиты. Если для станины сварить прямоугольную рамку из профиля, а сверху нашить стальной лист, то снизу образуется ниша. Пространства будет достаточно для входа отрезного диска. При изготовлении станины в виде плиты из стали толщиной 10 мм снизу нужно приварить подставки.
• Далее, приступают к изготовлению маятника. К торцу заготовки из профильной трубы приваривают ось для подшипников шарнирного соединения. С другой стороны маятника нужно сделать зажим для болгарки. Для этого из стальной полосы сгибают кронштейн в форме буквы «П». В него должен войти редуктор болгарки. В боковых полках кронштейна сверлят отверстия под болтовое соединение.

• Вторую часть зажима выгибают из стального прута. Должен получиться хомут в форме буквы «П», внутрь которого входит корпус болгарки. На обоих концах хомута нарезают резьбу. Зажимную планку отрезают из стальной полосы толщиной 5 мм. По краям планки сверлят отверстия на таком расстоянии, чтобы в них вошли резьбовые наконечники хомута.
• Оба П-образных крепления, то есть, хомут и кронштейн, фиксируют на консоль. Деталь представляет собой прямоугольную стальную пластину, которую вместе с зажимами для болгарки в дальнейшем закрепляют ко второму концу маятника.

• Следующий этап – сборка шарнира. На приваренный к маятнику вал насаживают два подшипника. Гнезда для них можно сделать из куска трубы соответствующего диаметра. Отрезанные кольца насаживают на обоймы подшипников. Теперь этот узел надо закрепить к станине.
• Гнезда придется только приваривать к плите, не вынимая подшипников. Узел размещают с отступом 5–6 см от края станины. Во время сварки подшипники накрывают мокрой тканью или поливают водой, чтобы избежать перегрева.

• Рычаг маятника с шарниром готов. Теперь настало время ко второму его концу закрепить консоль с зажимами. Саму болгарку на маятнике можно зафиксировать так, чтобы вращение диска осуществлялось «от себя» или «на себя». Здесь каждый мастер выбирает по своему усмотрению.

• Чтобы маятник с болгаркой произвольно не опускался, предусматривают возвратную пружину. Она должна действовать на растяжение и быть очень упругой. Пружину фиксируют петлями, приваренными к станине и маятнику.
• Станок почти готов. Осталось в плите сделать прорезь для входа диска. Здесь даже замерять ничего не нужно. Зажатую в маятнике болгарку включают и отрезным диском прорезают плиту. Изначально прорезь получится тонкая. Чтобы ее расширить на болгарку ставят толстый диск, после чего повторяют процедуру.

Во время выполнения прорези на станине произошло испытание станка. Не хватает только последнего узла – фиксатора для заготовок. Здесь вариантов много. Можно просто закрепить к плите маленькие тесы. Как вариант, из куска профильной трубы приваривают на станину упор, а напротив него фиксируют гайку с винтом. Получается неплохой винтовой зажим. Если сверху упорной планки закрепить металлическую линейку, удобно будет резать заготовку по нужному размеру.

Станок с амортизаторами

Надежный станок для маленькой болгарки получится из старых автомобильных амортизаторов. Принцип его действия аналогичен маятнику, но конструкция узлов отличается, что позволяет выполнять регулировку вылета режущего электроинструмента по направляющей.

Порядок изготовления следующий:

• Для станка нужно найти два старых, но рабочих амортизатора от легкового автомобиля.

• У амортизаторов есть слабое место – тонкие стенки корпуса. Несущей конструкцией они не могут быть, поэтому потребуется изготовить кронштейны. Сначала отрезают две одинаковые пластины и по центру сверлят отверстия для болтового соединения. Из трубы, диаметр которой соответствует толщине корпуса амортизатора, вырезают 8 полуколец. Заготовки приваривают друг против друга к пластинам.

• Из профильной трубы сваривают прямоугольный каркас станины. Из двух уголков приваривают стойку маятника.

• На боковых полках обоих уголков стойки вряд сверлят регулировочные отверстия строго друг против друга. Автомобильные амортизаторы фиксируют в кронштейне болтами, после чего весь узел закрепляют шпилькой в одну пару отверстий на стойке.

• Готовый станок можно покрасить. Далее, изготавливают зажим для болгарки. Консоль делают из отрезка уголка, закрепив его гайками на штоках амортизаторов. К перемычке стойки крепят один конец возвратной пружины. Другой ее конец фиксируют хомутом к краю верхнего амортизатора.

• Зажим для болгарки состоит из двух частей. Его выгибают из стальной полосы, придавая форму корпуса электроинструмента.

• Зажатую в двух половинках зажима болгарку прикручивают болтом на консоль. Сразу нужно отрегулировать вылет. Для этого предусматривают шпильку по оси амортизаторов с двумя гайками, закрепленную к кронштейну и на консоль.

Станок готов. Осталось раму станины зашить стальным листом, сделать прорезь для диска и закрепить упор для заготовок или тесы.

Самодельный станок из болгарки по своим характеристикам не уступает конструкции заводского изготовления.

Как своими руками изготовить отрезной станок из болгарки

Отрезные станки — это универсальное оборудование, которое используется в промышленности при металлообработке и обычными домовладельцами при работе с пиломатериалами. Изготовить отрезной станок из болгарки своими руками не составит труда, что позволит сэкономить на приобретении дорогостоящей техники. Такая работа не представляет особой сложности, поэтому любой желающий сможет изготовить универсальный в использовании агрегат для работы с деревом и металлом.

Описание оборудования

Отрезные станки представляют собой простейшую конструкцию с жестко и неподвижно закрепленной станиной, которая выполняется из пиломатериалов или сваренного уголка и подвижной головки с рабочим органом дисковой пилой. С одинаковым успехом такой станок справиться с обрезкой вагонки, блок-хауса, строганных досок и тонких бревен, что позволяет использовать его для заготовки дров.

Сегодня в продаже можно подобрать различные типы отрезных станков и стационарных болгарок для резки металла, которые будут различаться мощностью электропривода, своей конструкцией, предназначением и рядом других характеристик. Простейшие модели, которые выполнены по принципу поднимающегося и опускающегося круга, можно с легкостью собрать самостоятельно.

Такие агрегаты, изготовленные своими руками, не уступают в показателях функциональности промышленным моделям, при этом они отличаются компактными габаритами, отлично справляются со всеми возложенными на них функциями, а изготовление такой техники не представляет особой сложности.

Преимущества и недостатки самодельных агрегатов

Планируя изготовить своими руками отрезной станок из болгарки, необходимо постараться оценить все преимущества и недостатки такой техники. К преимуществам самодельных агрегатов можно отнести следующее:

• Доступная стоимость.
• Простота используемых компонентов.
• Мобильность техники.
• Возможность изготовления станка с различной конструкцией.

Из недостатков изготовленной своими руками отрезной пилы по металлу отмечают лишь определённые сложности с фиксацией заготовок во время резки, что может привести к ухудшению качества обработки деревянных и металлических изделий.

Материалы и инструменты

Проще всего изготовить самодельный отрезной станок из болгарки и шлифмашинок, которые могут использовать круги различного диаметра. Выбирая используемую болгарку, необходимо помнить о том, что модели, которые способны работать с дисками диаметром более 150 миллиметров, отличаются универсальностью в использовании, а такой станок справится с обработкой различных по своим размерам пиломатериалов. Оптимальные показатели мощности болгарки составляют 800 Ватт и более.

Станину и кронштейн проще всего выполнить из металлического уголка, который сваривается или крепится на заклепках. Качеству фиксации болгарки следует уделить должное внимание, так как впоследствии при обработке материалов именно на имеющееся крепление приходится повышенная нагрузка, что может привести к поломкам маятникового механизма.

Изготовление станка своими руками

Перед тем как приступать непосредственно к изготовлению станка следует подобрать используемые компоненты и чертежи отрезного станка своими руками из болгарки. Простейшие варианты подразумевают наличие у них следующих элементов конструкции:

• Маятник.
• Станину.
• Крепление под болгарку.

Станина выполняется в виде стальной рамы, сваренной из профилированных труб. Рабочую платформу-стол можно выполнить из листового металла, толщина которого составляет не менее 3 миллиметров.

К выполненной плите крепят кронштейн, на который шарнирами монтируют маятниковую плиту.

Можно с легкостью отыскать необходимые чертежи станины для болгарки своими руками, что позволит существенно упростить изготовление такого оборудования.

Для фиксации обрабатываемой заготовки на платформе трубореза крепят один или два упора, что позволит обеспечить неподвижность пиломатериалов и металлических изделий при их разрезании отрезным кругом. Отдельные модели торцовочных станков подразумевают наличие поворотного приспособления с транспортиром, с помощью которого отрезной диск может поворачиваться на любой угол, что позволяет осуществлять сложную обработку деталей.

В металлической платформе в месте касания ее пилой режущего круга необходимо сделать небольшой пропил, ширина которого должна равняться двойной толщине отрезного круга болгарки

. Наличие такого пропила позволит существенно упростить работу с инструментом, исключая повреждение агрегата при неаккуратном обращении с маятниковым креплением болгарки.

В дальнейшем имеется возможность модернизации изготовленной своими руками торцовки из болгарки, в том числе и с заменой используемой болгарки или установкой дополнительных креплений для обрабатываемых заготовок. Последние позволяют осуществлять максимально точную обработку, в том числе изготовление одинаковых по своим размерам деревянных или металлических изделий.

Изготовить углорез и отрезной станок из болгарки не составит какого-либо труда. Необходимо лишь подобрать качественную схему выполнения такого оборудования, по которой в последующем и будет собран нужный станок

. Проще всего такой агрегат выполнить из УШМ, которая крепится к маятнику и станине из металлического уголка. С помощью такого простейшего оборудования можно обрабатывать древесину, разрезать пиломатериалы или работать с различными металлическими заготовками.