Ленточный отрезной станок по металлу

Ленточнопильные станки по металлу

Что такое ленточнопильный станок по металлу

Ленточнопильный станок относится к классу металлообрабатывающего оборудования, предназначенного для скоростной резки металлических заготовок. Хорошо справляется с поставленными задачами в условиях высокой загрузки, позволяя сэкономить время и сократить трудовые затраты. При этом качество получаемых изделий отвечает самым высоким стандартам.

Конструкция

Типовой ленточнопильный станок состоит из следующих элементов:

• Режущее полотно. Является основным рабочим инструментом данного типа оборудования.
• Узел лентодержателей. Обеспечивает правильное положение полотна и удерживает его от поперечного перемещения для более точного реза.
• Электродвигатель, сообщающий через редуктор движение полотну.
• Система управления процессом резания.
• Стол – рабочая поверхность, на которой располагаются заготовки для последующей резки.

Габариты станка отличаются компактностью, поэтому разместить его можно даже в условиях ограниченного пространства. Шумовые характеристики не превышают норму. Предельная простота конструкции гарантирует легкость обслуживания и эксплуатации.

По типу управления различают:

• Автоматические ленточнопильные станки
• Полуавтоматические ленточнопильные станки
• Ручные ленточнопильные станки

Информационный буклет про ленточнопильные станки:

Преимущества

Следующие особенности выделяют ленточнопильные станки из ряда другого отрезного оборудования:

• Точная резка с предельным отклонением до 0,5мм
• Возможность резки под углом. Угол можно изменять до 60º
• Экономия материала за счет малой ширины пропила
• Качество поверхности после резки имеет хорошие показатели шероховатости

Продукция завода «Долина»

ПАО «Долина» серийно производит, а также занимается проектированием ленточнопильных отрезных станков по металлу с высокой скоростью резания. Они представляют собой надежное и долговечное оборудование, подходящее для обработки заготовок из различных металлов и сплавов, включая чугун, сталь, цветные металлы. Поддерживается работа как с единичной заготовкой, так и резка в пакете. Все детали, для изготовления станков поставляются отечественными производителями. Это сказывается на стоимости выпускаемого оборудования, значительно более низкой по сравнению с зарубежными аналогами. Кроме того это влияет на доступность запасных частей, а также цену ремонтных работ и обслуживания в сторону удешевления.

Станки представлены в трех исполнениях:

• Одноколонные ленточнопильные станки с гидравлическим приводом
• Двухколонные ленточнопильные станки с гидравлическим приводом
• Маятниковые ленточнопильные станки имеющие одну опору.

Заказчик может выбрать либо полностью автоматизированное оборудование, поддерживающее ручной контроль, полуавтоматическое, подразумевающее возврат пильной рамы вручную или ручное. Вне зависимости от типа, оно выдерживает температурный режим от -27 до +34⁰C. Все станки являются очень надежными и способны проработать более двадцати лет при соблюдении требований эксплуатационных документов.

Порядок заказа

Оформление заказа происходит в несколько этапов. После выбора нужной модели на сайте завода, необходимо оформить заявку. Рассмотрев ее, менеджеры компании связываются с клиентом и уточняют все детали заказа. Специалисты по монтажу и настройке, выезжают на площадку заказчика производят установку оборудования и его отладку.

ПАО «Долина» осуществляет гарантийное обслуживание всего реализуемого оборудования. Компания оказывает профессиональную помощь по выбору подходящего варианта и установке в зависимости от производственных мощностей и целей заказчика. Осуществляется доставка ленточнопильных станков по России и в страны СНГ.

Ленточнопильные станки по металлу

Распил заготовок до 2000 мм

Производительность: до 250 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Распил под углом до 90º

Вес: 1400 — 19 000 кг

• Портальная конструкция на колоннах — в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций
• Прямолинейность реза до ± 0,2 мм
• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
• Установка начального положения пильной рамы и подвижной губки тисков — это сокращение холостых ходов до 15 — 20%

Распил заготовок: до 250 мм

Производительность: до 150 резов в смену (стальной пруток Ø 100 мм)

Поворотная рама: от + 60º до — 45º

• Поворотная пильная рама в две стороны от +60 до -45 градусов, позволяет без перемещения заготовки выполнить симметричный рез в обе стороны
• Быстрозажимные тиски по системе TRUE-LOCK, регулируемые рукояткой
• Гидравлический демпфер способствует плавному опусканию пильной рамы, по сравнению с одноклассниками других производителей, где рама опускается только за счет собственного веса

Распил заготовок: до 350 мм в диаметре

Производительность: до 300 резов в смену

(стальной пруток Ø100 мм)

Вес: 550 — 950 кг

• Полностью автоматический процесс — все параметры обработки контролируются с кнопочного пульта управления
• Приводные роликовые тиски — упрощенный и надежный способ подачи заготовки
• Концевой датчик длины реза обеспечивает точность до ± 0,5 мм
• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
• Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Распил заготовок: до 420 мм в диаметре

Производительность: до 400 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

• PLC контроллер с памятью на 8 программ
• Приводные роликовые тиски — упрощенный и надежный способ подачи заготовки
• Точность подачи заготовки до ± 0,5 мм Портальная конструкция в 2 раза увеличивает срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций
• Прямолинейность реза до ± 0,1 мм
• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
• Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Распил заготовок: до 350 мм в диаметре

Производительность: до 450 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Вес: 1100 — 1980 кг

• NC — контроллер с памятью на 99 программ
• Двойные подающие тиски обеспечивают точность подачи заготовки до ± 0,1 мм
• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
• Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Распил заготовок: до 400 мм в диаметре

Производительность: до 400 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Вес: 810 — 1600 кг

• PLC контроллер с памятью на 8 программ
• Приводные роликовые тиски — упрощенный и надежный способ подачи заготовки
• Точность подачи заготовки до ± 0,5 мм Портальная конструкция в 2 раза увеличивает срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций
• Прямолинейность реза до ± 0,1 мм
• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
• Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Распил заготовок: до 220 мм

Производительность: до 150 резов в смену (стальной пруток Ø 100 мм)

Поворотная рама: до 60º

• Поворотная пильная рама, в сравнении с поворотными тисками, позволяет производить распил под углом до 60 градусов без перемещения заготовки в пространстве
• Быстрозажимные тиски по системе TRUE-LOCK, регулируемые рукояткой
• Гидравлический демпфер способствует плавному опусканию пильной рамы, по сравнению с одноклассниками других производителей, где рама опускается только за счет собственного веса

Распил заготовок: до 350 мм в диаметре

Производительность: до 350 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Вес: 776 — 1220 кг

• PLC контроллер с памятью на 8 программ
• Приводные роликовые тиски — упрощенный и надежный способ подачи заготовки
• Точность подачи заготовки до ± 0,5 мм
• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
• Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка
• Поворотная пильная рама дает возможность распила под углом без вращения заготовки

Распил заготовок до 750 мм

Производительность: до 250 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Распил под углом от -45º до +60º без вращения заготовки

Вес: 5800 — 7200 кг

• Портальная конструкция на линейных направляющих — это возможность быстрой замены направляющих при их износе, чего нельзя сделать при колонной конструкции и в тоже время в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций
• Отдельный привод поворота пильной рамы дает точность угла поворота до ± 0,1°, а также значительно сокращает вспомогательное время на переналадку станка, исключает человеческий фактор
• Прямолинейность реза до ± 0,1 мм
• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
• Установка начального положения пильной рамы и подвижной губки тисков — это сокращение холостых ходов до 15 — 20%
• Расположение пильного полотна под углом 7° сокращает сопротивление заготовки при врезании, повышается прямолинейность и качество среза, увеличивается срок службы инструмента

Распил заготовок: до 1100 мм в диаметре

Производительность: до 550 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Вес: 6500 — 12 000 кг

• NC — контроллер с памятью на 99 программ
• Двойные подающие тиски обеспечивают точность подачи заготовки до ± 0,1 мм
• Портальная конструкция в 2 раза увеличивает срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций
• Прямолинейность реза до ± 0,1 мм
• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
• Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Распил заготовок до 450 мм

Производительность: до 250 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Распил под углом до 60°

Вес: 740 — 1800 кг

• Угол поворота пильной рамы +60°
• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
• Гидравлические зажимные тиски
• Эргономичный пульт управления на русском языке
• Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Распил заготовок: до 350 мм в диаметре

Производительность: до 350 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Вес: 670 — 980 кг

• PLC контроллер с памятью на 8 программ
• Приводные роликовые тиски — упрощенный и надежный способ подачи заготовки
• Точность подачи заготовки до ± 0,5 мм
• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
• Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Прямая и фигурная резка металла станут еще проще, если использовать для этих операций ленточнопильные станки. Их выгодно отличает производительность, универсальность и удобство, а также – полное соответствие действующим стандартам, что во многом обусловило популярность оборудования в современных условиях.

Конструктивные особенности и преимущества

Основные рабочие узлы ленточнопильного станка по металлу российского производства – станина, привод, пильный узел, устройство загрузки и подачи материала, устройства управления с гидравлическим или электромеханическим приводом. Резка осуществляется ленточной пилой замкнутой конструкции с зубьями. Пила выполняет движение в одну сторону в направлении заготовки по шкивам, работая в непрерывном режиме и перемещаясь по замкнутому кругу. Такое решение позволяет обеспечить безопасность оператора и исключить выброс детали из-за повышенной пильной нагрузки. Благодаря продуманной конструкции пильный узел имеет значительный рабочий ресурс и не требует частой замены. Таким образом, удается сэкономить на обслуживании оборудования без ущерба для качества его эксплуатации. Угол раскроя материала меняется в зависимости от положения поворотных тисков.

Движение шкивов с пилой запускает двигатель значительной мощности. ОТ данного параметра во многом зависит производительность и энергоемкость всего станка. Поэтому на данный параметр стоит обращать особое внимание при выборе техники. Чем выше мощность, тем лучше качество резания и выше производительность оборудования.

Чтобы пильный узел не перегревался, его охлаждают смазывающей жидкостью с вязким составом. Ее подают на лезвие пилы в непрерывном режиме. Это позволяет своевременно удалять мелкие частицы металла с поверхности лезвия пилы и уменьшает степень износа инструмента. Также уход за пилой осуществляется благодаря небольшим щеткам, встроенным в конструкцию станка. Их назначение – удаление отходов производства и очистка пилы с целью продления срока ее эксплуатации. Кроме того, поддержание пильного узла в надлежащем рабочем состоянии позволяет добиться практически бесшумной работы станка.

Современные модели ленточнопильных станков выпускаются с различными видами пил. Обычно это:

• Углеродистые пилы – применяются для резания заготовок из нелегированной или легированной стали;
• Биметаллические – подходят для сложных рабочих режимов резания;
• Алмазные – находят применение при работе с абразивными материалами;
• Твердосплавные – используются для резания никелевых и титановых сплавов, материалов на основе чугуна.

Чтобы помочь заказчикам сориентироваться в разнообразии ленточнопильных станков по металлу с поворотной головкой, ленточнопильные станки классифицируют по типу конструктивных особенностей и степени автоматизации рабочего процесса. В зависимости от конструкции, различают одностоечные, консольные, ручные вертикальные и поворотные горизонтальные модели. Консольные станки адаптированы под раскрой фасонных заготовок, труб и металлопроката. Одностоечные модели отличаются горизонтальной рамой, двигающейся по стойке в вертикальном направлении. Отличие вертикальных ручных станков – стационарная пильная рама, на которую материал подается вручную, без дополнительной фиксации тисками. Область применения поворотных горизонтальных станков – раскрой под углом к оси детали. На них устанавливается поворотная пильная рама, наклон которой можно изменять по двум осям относительно заготовки. В зависимости от степени автоматизации, станки делят на ручные, полу- и автоматические устройства. Область применения первых – небольшие мастерские и домашнее производство, вторые и третьи применяют в крупных цехах с большим объемом производства.

Купить отрезной ленточнопильный станок по металлу с ЧПУ по выгодной цене в Москве

Ассоциация КАМИ предлагает широкий выбор фирменного профессионального оборудования. Компания успешно сотрудничает с более чем 3400 предприятиями на всей территории страны. Наши специалисты готовы предложить практическую помощь в выборе станков, проконсультировать по всем интересующим вопросам и разъяснить все аспекты эксплуатации и обслуживания оборудования.

Ленточнопильный отрезной станок по металлу

Для резки различных заготовок из металла на производстве используются ленточнопильные отрезные станки. На сайте BULSTAN предлагается высоконадежное и точное болгарское оборудование, предназначенное для профессиональной работы с разными металлами.

Мы реализуем станки на правах официальных представителей заводов-производителей, поэтому вопросов с гарантиями не возникнет. Квалифицированные сотрудники нашей компании выполняют все необходимые сервисные и ремонтные работы в соответствии с договорными условиями.

Ленточнопильные станки предназначаются для:

• Холодной резки металла.
• Резки цветных металлов.
• Работы со сталью и алюминием (включая сплавы).

Компактные и небольшие ленточнопильные станки имеют жесткую конструкцию и обладают высокой производительностью. Использование подобного оборудования на производстве позволяет значительно ускорить процессы обработки металла.

Ленточно-отрезной станок по металлу: конструкция

Ленточнопильный (отрезной) станок – это высокоточное оборудование для профессиональной металлообработки. Конструкция устройства включает:

• Пилу/режущее полотно.
• Специальные шкивы для крепления пилы.
• Блок управления (автоматический/ручной).
• Упоры для пиления и скосов.
• Рабочий стол и стойку.
• Набор стандартных инструментов для обслуживания станка.

Основным элементом является пила/режущее полотно, выполненная в виде замкнутой в круг ленты с зубьями. Быстрорежущая сверхпрочная сталь специально армируется кобальтом. Иногда пилы изготавливаются из твердых сплавов. Приваренная к ленте полоса режущего материала с зубьями обеспечивает аккуратную резку чугуна, легированной стали и цветных металлов.

Устойчивость станков обеспечивают специальные направляющие, которые закрепляют полотна сзади и по бокам. Данные элементы конструкции предотвращают соскакивание. Само ленточное полотно может закрепляться на двух-трех шкивах.

Пила ленточнопильного отрезного станка по металлу может двигаться:

• Вертикально – на инструментальных станках.
• Горизонтально – на станках для заготовленных операций.

Конструктивно большая часть пилы станка скрыта под его корпусом. В работе участвует только режущая доля, что увеличивает степень защиты мастера от производственных травм. Кроме того, сегодня уже существуют модели станков, оснащенных удобным регулировочным ограждением высоты.

Современный ленточнопильный станок: преимущества

В резке по металлу очень важно обеспечить:

• Экономичный расход материала, минимум отходов/стружки.
• Возможность качественной резки заготовки пакетным методом.
• Эффективную работу с максимальной экономией энергоресурсов.
• Качественную и точную резку материалов любой толщины и ширины.
• Получение чистого, не нуждающегося в дополнительной обработке среза.
• Безопасность, защиту мастера от вылета детали за счет усилия станка.

В компании BULSTAN вы сможете закупить долговечные и высокопроизводительные станки, благодаря которым процессы резки металла на производстве будут оптимизированы.

Классифицируются ленточные станки в зависимости от:

• Способа управления: автоматические, полуавтоматические и ручные.
• Направления хода пилы: консольные/вертикальные/горизонтальные/маятниковые.

Если вы желаете закупить ленточнопильные отрезные станки без лишних переплат – обращайтесь к нам! На сайте BULSTAN имеются разные модели оборудования для резки цветных и легких металлов, стали, заготовок квадратного и круглого профиля. У нас можно купить отрезные ленточнопильные станки с любыми видами управления.

Чтобы оформить заказ на нашем сайте, достаточно позвонить по телефону +7 (495) 980-2102. Вы также можете воспользоваться услугой обратного звонка. Квалифицированные и опытные сотрудники компании детально проконсультируют вас по всем интересующим вопросам.

Если полная оплата станков пока вызывает затруднения, мы готовы предложить выгодные условия лизинга. Удобная система ежемесячных оплат позволит быстро и незаметно рассчитаться за оборудование. По окончании всех выплат мы сразу передаем оборудование в собственность покупателя. Максимальная сумма покупки на условиях лизинга составляет 5 млн. рублей.

Использование ленточного отрезного станка

С течением времени техническая сфера не стоит на месте, напротив – она постоянно развивается и предоставляет свои инновационные разработки в различных сферах и отраслях науки. Поэтому предприятия стараются использовать наиболее высокопроизводительные, эффективные и инновационные изобретения в производстве. Ленточный станок по металлу относится к таковым.

К многофункциональным изобретениям относится и такая полезная вещь, как ленточный отрезной станок по металлу. Еще его называют механической пилой. Этот аппарат стараются приобрести много промышленных организаций, которые работают или плотно связаны с металлом, его обработкой и резкой.

Для чего нужен станок?

Перед тем как приобрести ленточный отрезной агрегат по металлу необходимо больше о нем узнать: характеристики, целевое назначение и виды.

Этот аппарат имеет очень большую мощность. Режет металл, деревянные изделия, пластмасс. Работает в режиме как прямой, так и фигурной резки. Работает с различными сечениями и размерами предметов, требующих детальной обработки каждой стороны.

Дополнительно мощный агрегат обрабатывает предметы из таких сплавов:

• сталь и ее сплавы;
• цветные металлы и материалы повышенной твердости;
• титан.

Основная функция в ленточном устройстве лежит на пиле, она выглядит как полоса, изготовленная из стали, с зубьями.

Функциональные зубья изготовлены из быстрорежущего стального материала. Движение проходит без перерыва по заданному направлению. Распиливание удается с помощью нескольких поддерживающих зажимов, постепенно создается давление.

Благодаря тому, что оборудование является высокотехнологичным, работа выполняется качественно и быстро. Полотно ленты служит довольно длительное время, до тех пор, пока инструмент не перестает пилить из-за затупленности зубьев.

И заменять инструмент через несколько месяцев точно не придется.

Особенности лентоотрезного станка

Благодаря своим характеристикам и исполнительности, ленточный отрезной станок по металлу просто необходим для предприятий, специализирующих на металлообработке крупных деталей, фигурных изделий.

Аппарат имеет колеса, по окружности обрамленные ободом. Они дают возможность двигаться другим элементам станка. Колеса являются одними из основных элементов передачи, называют их шкивы.

Круговое движение шкив происходит благодаря работе электрического двигателя. Он дополнительно отвечает за эффективность и точность работы ленточной пилы по металлу.

При выборе и покупке инструмента необходимо смотреть на характеристики и параметры электрического двигателя, его мощности и страну, производящую его детали.

Следует выделить основные достоинства ленточного станка для резки металла:

• долговечность;
• изготовление из качественных и прочных материалов;
• простое и безопасное применение;
• относится к высокотехнологическому оборудованию.

Когда пила движется, возникает сильное давление от нее на предмет. Оно идет по направлению к обрабатываемой заготовке, с которой и происходит контакт. Плюсов у этого прибора уйма.

Выигрывает среди всего оборудования даже небольшой и поэтому удобный размер. Поэтому при необходимости легко работать в узком помещении без проблем. Если в планах использование инструмента в быту, стоит смело брать модели, изготовленные для мастерских. Они выглядят мельче обычных пил, но масса их невелика.

Это довольно удобно, поскольку не требуется использовать специальное оборудование для транспортировки и последующего монтажа такого станка. Когда двигается лента с полотном, работа происходит тихо, эти элементы встроены с учетом текущих вибраций. Именно этот фактор является главным плюсом оборудования.

Работа агрегата

Ленточный отрезной станок по металлу имеет свои принципы в работе и индивидуальное строение.

Несмотря на то что видов существует немало, но у всех есть общие черты. Характеристики указаны в технической документации агрегата и подлежат скрупулезному изучению перед покупкой.

Станок состоит из следующих конструкций:

• основной корпус;
• узел для пилки;
• оборудования электромеханики и гидравлики;
• блок для подачи предметов;
• приводные механизмы.

Возможности у станка велики, ведь ремень натянут на маховики, конструкция сглаживает все острые углы. Работает агрегат в приводном механизме, а деятельность выполняется следующим образом:

• сначала станок необходимо включить;
• ремень автоматически начинает движение;
• происходит подготовка предмета, процесс резки.

Распилы получаются точными, это происходит с помощью равномерного давления во время функционирования.

Управлять аппаратом специалисты могут и под наклоном. В подобном положении, ленточный отрезной станок для резки металла упростит обработку. Чтобы не происходило перегрева, нужно использовать жидкость, которая выполнит сразу две функции: смазку и охлаждение.

Чтобы проделать эту процедуру, необходимо использовать обычную воду или специальную жидкость. Ее необходимо наносить на лезвие, чтобы происходила обмывка. Это не только чистит аппарат, но и способствует защите от выхода из строя или поломки.

Чистят оборудование щетки, которые предусмотрел изготовитель. Они ликвидируют мелкие частицы, пыль, мусор, дерево или мелкие стружки металла. Благодаря этому работа выполняется ровно.

Разновидности

Ленточные отрезные станки по металлу бывают разных моделей и видов, а также назначения агрегата в производственном процессе.

Популярная среди такого вида оборудования углеродистая ленточно-отрезная пила. Этот аппарат предназначен для работы с нелегированной и легированной сталью.

Другой вид – биметаллическая, ее предназначение в резке тяжелых и твердых предметов.

Твердосплавная пила предназначена для трудных в обработке металлов. Это могут быть чугунные и титановые изделия. Для абразивных материалов используют алмазные пилы.

Дополнительно классифицируются пилы и по группам. Маятниковые или консольные могут двигаться вверх и в противоположном направлении, а также совершать круговые движения. Такие аппараты незаменимы для всевозможных труб. Они имеют отличие и системе управления.

Колонная или одностоечная пила имеет горизонтальное положение, двигается по вертикальной стойке. Двухстоечные или двухколонные агрегаты перемещаются по двум вертикальным стойкам, они находятся по бокам.

Если нужно работать под углом используется вращающийся стол. Бывает и неподвижный стол, а вот сама пила находится в постоянном движении. Эти станки могут иметь бесповоротный режим или маневренный, авто и режим полуавтомат, зависит от функций, которые выполняет.

В некоторых отраслях станки встречаются специализированные: с вертикальными ручными стойками, с наклоняемой рамой, с подвижной рамой, с перемещением вдоль и поперек стола, с изменяемым наклоном.

Пилы делятся на виды и по автоматизации

Ленточные отрезные станки по металлу делятся на определенные классы по автоматизации.

• гравитационные или ручные;
• автоматические и полуавтоматические.

В ручных консольных агрегатах рама опускается за счет работы человека, а в гравитационных – за счет массы рамы. С таким механизмом работы скорость подачи регулируется специальным цилиндром с клапаном. Этот вид работы называется гидрозагрузка, ее используют, когда нужно фиксировать раму в одной точке.

При работе мастер самостоятельно устанавливает и закрепляет предмет в тисках для резки. Скорость выставляется вручную или с пульта.

Но у ручных рам есть ряд преимуществ над другими видами:

• резка под наклоном;
• дешевый ремонт;
• лояльная цена.

Есть у ручной пилы и недостатки:

• Вибрация при резке, уменьшающая срок работы аппарата.
• Это сложность в контроле натяжения и очистки, поэтому периодически шкивы нужно регулировать.
• Сложно контролировать давление на предмет.

Применяется ручная ленточная пила по металлу в небольших фирмах для инструментальных и стали-нержавейки, а также для профилей. В полуавтоматических рамах двигается вверх-вниз, тиски зажимаются и разжимаются механическим путем через привод, предмет устанавливается вручную.

Особенности агрегатов на рынке

Популярные модели – полуавтоматические, они подходят для мелких организаций. С помощью них можно работать под разными углами. Такая манипуляция упрощает работу с фигурными деталями.

Как только станок включается, предмет зажимается и происходит резка. Давление происходит с помощью рамы и гидроцилиндра. Поэтому распиливаются даже материалы из нержавейки.

А вот на больших предприятиях, в промышленности часто используют именно автоматические ленточные станки.

Они незаменимы, если нужно резать целую серию различных заготовок. Манипуляция экономит и время, и силы мастеров. Поскольку от человека требуется только настроить определенные параметры и установить заготовку для резки. После этого, весь процесс идет в автоматическом режиме, сила на каждом этапе выставляется индивидуально.

Чтобы не произошло непредвиденных ситуаций, связанных с пилой, мастеру необходимо замедлить или прекратить подачу рамы во время повышения давления.

Автоматические приборы лучше своих механических предшественников и в работе более эффективны. Они справляются с любой задачей и могут делать любые угловые срезы, работать в трех режимах, пилить длинные детали без мастера.

Параметры резки на ленточном устройстве

В чем же заключаются основные преимущества резки на ленточных отрезных станках по металлу? Для начала следует рассмотрим параметры подобного оборудования.

• поворотный градус угла стола, зажимов и рамы;
• скорость полотна;
• его размер;
• размер шкивов;
• количество этапов подачи предметов в автоматическом режиме;
• большой шаг подачи предмета в авторежиме;
• технические характеристики;
• параметры в упаковке;
• вес.

Какие могут быть формы предметов в максимальном значении заготовки (размер сплошной заготовки – 90, 45, 60 градусов):

Мощность электрического оборудования:

• привода пилы;
• двигателя для очистки;
• привода гидроагрегата;
• двигателя транспортера стружки;
• насоса;
• общая.

Станок в работе – преимущества обработки

Ленточно-отрезной станок по металлу используется для изготовления деталей для транспорта и механики. Он служит для обработки элементов при изготовлении автотранспортных средств, машин. Но даже при всей простоте, в агрегате есть свои нюансы – большие припуски. Все это по причине невысокой точности подготовки.

Способов резки несколько:

• с помощью дисковых пил;
• с помощью резцов;
• ножовочными полотнами;
• алмазными кругами;
• ленточными пилами.

На ленточном станке работать проще, поскольку резку мастер способен завершить быстрее и с большей точностью, а срез получается ровным. Экономится материал, специалисты могут работать под наклоном, а также резать различные трудно-разрезаемые предметы.

Видео по теме: Отрезные станки по металлу