Лазерный станок для резки ткани

Лазерные станки для ткани и текстиля

Лазерные станки для резки ткани подходят к любому виду ткани в силу того, что трубки, которыми они оснащены, имеют возможность резать ткань на минимальных настройках.

К стандартным тканям можно отнести: джинсу (деним), синтетическую ткань, естественные ткани, например, хлопка. Эти ткани могут быть нарезаны на минимальных мощностях.

Режим резки

Прежде чем приступать к резке ткани, необходимо подобрать режимы. Основное правило: минимальная мощность, дальше уже настраивается скорость.

Лазерный станок незаменим для резки ткани потому что резка ткани выполняется бесконтактно, в то время как альтернативные варианты резки соприкасаются с тканью, что может иметь негативные последствия.

К примеру, если рассматривать резку синтетической ткани, лазерный станок заплавляет ткань, что является преимуществом, если же рассмотреть естественную ткань, то в зависимости от режима, лазерный станок может как заплавлять края, так и не делать этого.

В случае, если клиенту требуется заплавление ткани, ее нарезка будет производиться на стандартных режимах мощности станка и выполняться таким образом, чтобы кромка ткани по линии нарезки заплавлялась.

В случае, если в заплавлении ткани необходимости нет, то нарезка выполняется при увеличенном давлении компрессора либо на линию нарезки подается углекислый газ (такое требуется реже, чем нарезка с заплавлением, но наша компания имеет и такой опыт).

Если сравнивать с аналогами (рубщики и плоттеры), то они соприкасаются с тканью, в то время как лазерный станок выполняет резку бесконтактно.

Вид резки

Стоит также учитывать и сам вид резки. К примеру, если вам нужна кружевная ткань, то станок плоттер с этим не справится по причине неподходящего размера ножа, в то время как лазерный станок может вырезать на ткани высотой 1 мм. Качество нареза, которое может выполнить лазерный станок, недоступно для всех остальных видов станков.

Существуют также виды тканей, которые расширяют возможности для клиента. К примеру, джинса: при определенном выборе мощности лазерный станок может резать ткань, а на уже другой мощности возможно выполнение гравировки ткани (искусственная потертость джинсы в виде определенного рисунка). Пока что эта возможность пользуется не такой большой популярностью, но тем не менее, с помощью лазерного станка для резки ткани возможно выполнить любой рисунок.

Размер рабочего стола

В основном, при выборе лазера для резки ткани необходимо руководствоваться размером рабочего стола, поскольку ткань изначально поставляется в рулонах. Необходимо отталкиваться именно от ширины изделия, которое должно получится на выходе, длина ткани значения не имеет.

Для нарезки штанов необходим стол размерами 120х90 см либо 160х100 см. Стол 160х100 см является универсальным выбором потому что ткань поставляется обычно в рулонах шириной 155 см.

Если необходимо выполнить декоративную резку, карманы и тому подобное, то можно рассмотреть станки с размером рабочего поля 50х30 и 60х90.

Самое важное, о чем хотелось бы сказать при выборе станка для резки ткани — лучше все же перед покупкой испытать станок в действии. В большинстве случаев мы можем заранее сказать, какого эффекта возможно достичь на той или иной ткани, вышлем видео с записью процесса резки, но некоторые ткани имеют свойства, которые могут вызвать сложности при нарезке.

Например, некоторые ткани можно резать в два слоя, некоторые нет. Такое может происходить по причине того, что слои определенных видов ткани при нарезке могут слипаться между собой, если в процессе на линию нарезки не будет подаваться углекислый газ.

При декоративной резке, в случае слипания ткани, рисунок может порваться. В процессе резки крупногабаритных изделий слипание ткани абсолютно безвредно и слои могут быть разделены механическим путем.

Если углубляться в вопрос поведения ткани, то, например, мех и кожу лучше резать лазерным станком потому что этот вид станков при резке не будет контактировать с ворсом, в отличие от рубщиков и плоттеров. При нарезке меха, ткань переворачивается ворсом вниз, таким образом лазерный станок режет непосредственно кожу, не оказывая никакого влияния на качество и структуру меха на линии нарезки.

Мощность трубки

Ткань крайне легко разрезается лазерным станком. Лазерная трубка может иметь мощность 60В, 80В, 120В. Любая трубка справится на минимальных значениях мощности.

Главное, на что стоит обратить внимание при выборе станка для резки ткани это размер рабочего поля и эффект, который оказывает станок на края ткани при ее нарезке. При необходимости нарезки ткани в несколько слоев лучше рекомендуется выбрать трубку большей мощности.

В линейке наших станков присутствуют уникальные модели с размером рабочего поля 160х90 и 120х90, 160х100 и 180х100 с камерой. Камера располагается на режущей голове.

Есть модификации станков с расположением ткани не на режущей голове, а над рабочим полем. Камера существенно ускоряет процесс резки за счет того, что она заранее сканирует полотно, на котором предварительно нанесены вышитые шевроны или другие вышитые изделия. Не стоит забывать, что лазерный станок может резать не только ткань, но и фанеры, и если на ней есть разметка, то станок справится с резкой фанеры по контуру.

Сканирующая контур камера необходима при резке шевронов поскольку альтернативного решения не существует. Камера сканирует контур изделия, на которое уже нанесены шевроны, после чего на систему управления отправляется полученный рисунок для подтверждения контура. Сразу после того как оператор проверяет контур, камера начинает нарезку по назначенному контуру.

Таким образом, единственная альтернатива этому методу это ручная резка с помощью ножниц, поскольку при другом виде нарезки ткань неизбежно смещается после соприкосновения режущих деталей станка с тканью, что приводит к нарушению структуры шевронов.

Важно еще раз отметить, что есть камеры, находящиеся на режущей голове (сканирует поле и это занимает некоторое время), а есть также камеры, которые расположены над рабочим полем (сканирование поля занимает гораздо меньше времени потому что камера фотографирует поле, что существенно ускоряет процесс).

Для ускорения процесса нарезки ткани в рулонах существуют станки с конвеерным столом и рулоноразматывателем. Это станки с размером рабочего поля 120х90см, 160х100см, 150х250см и 200х300см. Ткань помещается за станком на специальный рулоноразматыватель, после чего пропускается через станок и станок выполняет резку.

Поскольку такие станки обычно используются при промышленных масштабах резки, они имеют несколько режущих голов, которые позволяют ускорять процесс нарезки. В нашей компании вы можете найти станки под любые требования.

При нарезке поролона, что можно также отнести к резке ткани, необходимо использовать длиннофокусную или среднефокусную линзу для того, чтобы добиться абсолютно ровного неконусного реза.

Рекомендуем перед покупкой станка осуществить пробную резку. Для этого необходимо приехать на любой из наших складов, где мы осуществим резку или выслать образец ткани, после чего мы запишем процесс и результаты резки на камеру и вышлем вам видео и, при необходимости, порезанный материал.

Проконсультироваться по поводу той или иной модели, узнать актуальную информацию по наличию и цене на лазерные станки по ткани и текстилю вы можете в индивидуальном порядке по телефону или электронной почте.

Технические характеристики, совместимость оборудования с теми или иными комплектующими и материалами указана в описании к каждой конкретной модели.

Все реализуемое оборудование сертифицировано и имеет гарантию сроком один год.

Лазерный станок для ткани. Резки и раскроя текстиля + Видеообзоры

By Шарапов Сергей Владимирович

Низкая цена конечного изделия, высокая производительность, экономичность, минимальное количество отходов, точность обработки, универсальность, возможности, а также широкий спектр обрабатываемых материалов — все эти преимущества указывают на то, что выгоднее купить лазерный станок для ткани с ЧПУ. Сегодня это лучшая альтернатива ручной и механической резки сабельными или дисковыми ножами, ленточными раскройными машинами, плоттерами, а также устройствам декорирования тканей.

Это лазерное оборудование позволит вам вырезать любые сложные элементы, вплоть до кружев, четко по заданному контуру или лекалу, наносить на любой материал рисунки, узоры и менять его текстуру.

Перед тем, как купить лазерный станок для ткани его надо выбрать. А как показывает опыт наших клиентов, сделать это не так просто. Чтобы вы могли точно определиться с тем, какой конкретно нужен станок, какая у него может быть цена, комплектация, мы подготовили для вас этот наиболее подробный обзор.

Содержание

• Типы обрабатываемых тканей
• Возможности обработки ткани лазером
• Принципы лазерного кроя ткани
• Устройство лазерного станка для раскроя ткани
• Дополнительное оборудование и опции
• Как выбрать лазерный станок для ткани
• Купить лазерный станок для резки ткани
• Видеообзоры лазерных станков по ткани

Типы обрабатываемых тканей

Среди них

• хлопковая
• льняная
• конопляная
• джутовая
• шерстяная
• натуральный шелк
• остистая
• асбестовая
• вискоза
• ацетатная
• ламе (ткань с металлическими нитями)
• люрекс
• полиамидные ткани (дедерон, хемлон, силон)
• полиэстеры (диолен, слотера, тесил)
• полипропиленовые ткани
• поливиниловые ткани (кашмилон, дралон)

Помимо этого, лазерный станок для резки ткани способен обрабатывать валяльно-войлочные материалы (плотный нетканый текстильный материал из валяной шерсти, он же войлок), причем как из овечьей шерсти, так и из пуха кролика и козы (фетр). Что касается холстопрошивных нетканных материалов, изготовленных из первичного хлопкового сырья, то здесь лазер используется в основном для раскроя.

Возможности обработки ткани лазером

Среди прочего вы получите большое преимущество при резке лазером ткани, выработанной из химического сырья (синтетической и искусственной), потому что края у таких тканей в процессе кроя сразу же немного заплавляются, препятствуя появлению бахромы, роспуска (осыпания), и не требуют дальнейшей прошивки по контуру.

Лазерный раскрой натуральных тканей происходит без эффекта заплавки кромки, поэтому вам придется производить обметывание срезов на оверлоке. Но в любом случае, этот способ выгодней механической резки.

Сразу обратите внимание, что резать лазером натуральную ткань необходимо с подачей на сопло вместо сжатого воздуха негорючего газа, к примеру, СО2. Это нужно для того, чтобы ткань не тлела и не горела.

Лазерный станок для ткани способен вырезать тончайшие узоры, которые вы никогда не создадите с помощью стандартных инструментов, к примеру, ножниц, ножей или механического швейного раскройного оборудования.

Еще одно большое преимущество лазерной резки ткани, в сравнении с механической — отсутствие прямого физического контакта с обрабатываемым материалом, а это значит, что на лазерном станке ткань не будет как-либо сминаться, топорщиться, перемещаться, либо сжиматься. И не нужно тратить время и силы на расправку и крепление материала.

Принципы лазерного кроя ткани

Собственно, тут мы плавно переходим к технической части.

Устройство лазерного станка для раскроя ткани

Рабочий стол

Если вы собираетесь использовать для лазерной резки ткани обычный станок в классическом исполнении, то для обработки длинных и рулонных материалов вам понадобится сквозной рабочий стол.

Если вы хотите сэкономить и готовы протаскивать и расправлять ткань самостоятельно, то такую опцию, как конвейерный рабочий стол при покупке лазерного станка можно игнорировать. Вам будет достаточно сотового рабочего стола. Ламелевый для резки и гравировки ткани не подходит, так как этот мягкий материал на таком рабочем поле будет деформироваться.

Для лазерной резки ткани в больших объемах, когда требуется высокая производительность и низкая себестоимость конечных изделий, необходима минимальная ширина рабочей поверхности не менее 1600 миллиметров, так как основная масса стандартных рулонов ткани имеет именно такую ширину.

Конвейерный рабочий стол лазерного станка для ткани представляет собой сетчатую ленту из нержавеющей проволоки, перемещающую на себе материал по принципу, похожему на гусеницы танка.

Камера сканирования

Камеры сканирования особенно пригодятся вам тогда, когда вы занимаетесь лазерной резкой шевронов, аппликаций и вырезанием прочих изображений по контуру, предварительно отпечатанных или нашитых на материал.

Лазерная трубка

Система охлаждения излучателя (трубки)

Компрессор для обдува зоны реза

Система дымоулавливания

Система линейных перемещений

Система управления и программное обеспечение

Дополнительное оборудование и опции

Автофокус на лазерном станке для резки ткани не применяется, так как это крайне бессмысленная и бесполезная вещь. А лазерные целеуказатели на всех станках MCLaser идут в стандартной комплектации.

Дополнительное преимущество классического лазерного станка для ткани небольшого формата — наличие под рабочим столом купольной системы дымо- и грязеудаления, как на всех станках MCLaser.

Даная система в купе с сотовым столом и хорошим вытяжным вентилятором притягивает материал к рабочей поверхности, как вакуумный прижим, расправляя все складки и неровности.

Как выбрать лазерный станок для ткани

Для нанесения гравировки на ткань в штучных вариантах подходят стандартные лазерные станки. Если у вас промышленное потоковое производство, то для увеличения скорости обработки и повышения производительности гравировку на ткань наносят при помощи лазерных маркеров. Стоимость специализированного лазерного маркера начинается от 330 000 рублей и заканчивается бесконечностью. Рабочие поля таких станков могут достигать размеров 1500 на 1500 мм.

Таким образом, выбрать лазерный станок для ткани можно, ориентируясь на изделия, которые вы будете выпускать, размер обрабатываемого материала, сам тип материала, а также производительность.

Видеообзоры лазерных станков по ткани

В первом мы сравниваем промышленную модель для многотиражного производства и полупрофессиональную бюджетную для мелкосерийного выпуска изделий из ткани с рабочим полем 600х400 миллиметров:

А эти совсем недорогие модели лазерных станков для ткани рассчитаны для совсем небольших предприятий.

Где купить лазерный станок для ткани

Возникли вопросы? Задайте их нашим техническим специалистам.

Лазерная резка ткани

Наши услуги

Этапы работ

Лазерная резка ткани

* Резка на полотне 89х59 см.
** Резка по контуру штучных аппликаций.
Для расчета обращайтесь к менеджеру.

Лазерная перфорация применяется для превращения обычной ткани в кружевное изделие. Применение лазерной технологии позволяет воплощать в жизнь дизайнерские идеи различной степени сложности и может производиться с тканями любого типа, в том числе и с шелком, кожей и замшей.

Лазерная резка применяется:

• Изготовление женской одежды;
• Производство лекал для шитья различной степени сложности;
• Создание аксессуаров из натуральных и синтетических тканей.

Специалисты компании Салитекс готовы разработать макет по предоставленным заказчиком эскизам и чертежам, точность макета – до 0,01 мм. Далее все это загружается на лазерный станок, который вырезает нужный узор с максимальной точностью. За счет того, что лазер опаливает лучом края, удается избежать рассыпания готового изделия.

Особенности лазерной резки

Использование лазерного станка для раскройки и изготовления кружевного узора позволяет ускорить процесс и добиться высокой точности рисунка вне зависимости от вида материала.

Макет будущего изделия разрабатывается с помощью специальных графических программ на основе эскизов, предоставленных заказчиков, впоследствии он сразу же передается на станок.

Мы предлагаем клиентам максимально доступные цены на лазерную резку. Расчет стоимости производится индивидуально в каждом конкретном случае, на итоговую цену влияет размер заказываемой партии и сложность процесса производства. Для расчета предварительной стоимости просто оставьте заявку и отправьте эскиз техническим специалистам.

Преимущества лазерной резки в Москве

Лазерная резка ткани в Москве на данный момент признана лучшим способом оформления прорезей различного вида. Прорези позволяют придавать будущей одежде характеристики стильности и сексуальности.

К другим преимуществам лазерной резки можно отнести:

• Технология может применяться при работе с «сыпучим» и «ползучим» материалом;
• Высокая скорость изготовления любых партий продукции за счет использования современных производственных станков;
• Лазерная перфорация может применяться для кружевного узора любого типа;
• Доступные цены.

Предлагаем вам заказать лазерную резку ткани в Москве, вы можете быть уверены в высоком качестве каждого конечного изделия и гуманными ценами на изготовление. Мы контролируем каждую прорезь, исключаем наличие непрорезанных участков, не допускаем торчащих ниток и прочих проблем на ткани. Нанесенный кружевной рисунок сохранится на протяжении длительного срока эксплуатации.

Для консультации по любым вопросам вы можете связаться со специалистами по телефону.

Лазерный раскрой ткани – тонкости производственного процесса

У многих может возникнуть вопрос – зачем нужен лазерный раскрой ткани, если можно обойтись обычными ножницами? Ответ прост и банален – лазерный раскрой намного проще, выгодней и не отличается трудоемкостью. К примеру, на швейном предприятии гораздо проще и рациональнее использовать лазерно-фрезерный станок, нежели покупать целый комплекс дорогостоящего оборудования и нанимать рабочих.

Следует отметить, что ведущие модельеры уже давно используют данное оборудование для пошива стильной одежды – такой агрегат открывает перед дизайнерами совершенно новые возможности в плане обработки тканей, любых составов и сложностей фактуры.

Преимущества лазерно-фрезерного станка

Лазерный раскрой ткани имеет целый ряд преимуществ, перед другими видами обработки по следующим причинам:

• Кромка разреза получается качественной. Благодаря лазерному раскрою ткани, край заготовки начинает оплавляться. В результате, кромка не начинает распускаться и рассыпаться. Лазерная резка ткани не оказывает механического воздействия на материал, что полностью исключает появления перекрашивания, вытягивания кромки и прочих видов вреда материалу. Вырезанные элементы получаются аккуратными
• Сложность кроя не беда для лазерного станка. Перед работой, оператору агрегата вручаются схемы раскроя в специальном формате – данные заносятся в компьютеризированное устройство. Затем, все данные поступают на агрегат. Возможности станка широки – можно задать любой вид кроя, применяя линии, кривые и изгибы
• Процесс лазерного раскроя ткани проходит максимально быстро – все действия производятся в режиме «автомат». Это позволяет производить детали бесперебойно и обеспечивать работой вышивальную машину на постоянной основе.

Современные ткани – сложная структура не пугает агрегат

Лазерный раскрой широко используется не только для стандартных тканей. Данный станок способен обработать любую ткань, без ущерба результату. К примеру, лазерному станку не страшны ткани с плотной структурой, герметичные материалы, джинсовая ткань и пр. К примеру, станок способен обработать даже тончайший пластик. Готовый результат не имеет подплавленых краев, что тоже немаловажно при достижении конечного результата.

Лазерный раскрой – выбор лучших мировых дизайнеров

Лазерный раскрой ткани широко распространен в дизайнерской среде. Данное оборудование позволяет обрабатывать ткани любой плотности и фактуры предельно быстро, что значительно облегчает процесс созидания одежды.

К примеру, лазер легко справляется с плащевкой, сложенной в три слоя. Способен раскроить тюль, фетр и пр. Станок работает со скоростью в 50 м/мин., что позволяет раскраивать ткань максимально быстро и эффективно. К данным показателям можно добавить тот факт, что для работы на лазерно-фрезерном станке требуется всего один оператор, который «заряжает» ткань, задает программу и просто принимает готовый результат.