Milling-master.ru

В помощь хозяину
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лазерный чпу станок для резки фанеры

Лазерный станок для резки фанеры с ЧПУ

By Шарапов Сергей Владимирович

Как выбрать лазерный станок для резки фанеры

Сперва-наперво вам необходимо знать, листы фанеры какой площади вы будете раскраивать. Под большую выбираем лазерный станок с большим рабочим полем, под меньшую — с маленьким (типа мини, настольный). Цена лазерного станка для резки фанеры зависит от его размера. С другой стороны, если вы имеете возможность разрезать крупноформатные листы фанеры на небольшие части, к примеру, фрезером или циркуляркой, то можете сразу обратить внимание на средне- или даже малоформатные аппараты лазерной резки. Так, к примеру, поступают на производствах мелких элементов и деталей из фанеры. Такие станки подходят для дома. Однако в этом случае нужно будет позаботиться о системе вентиляции.

Помимо площади вы должны знать, фанеру какой толщины вы будете резать. При этом помните, что если на лазерном станке с ЧПУ раскраивать толстую фанеру, то края реза у вас останутся обугленными. Да, есть один лайфхак, который поможет вам решить эту проблему, но о нем чуть ниже. С другой стороны, некоторые конечные изделия с черными краями получаются привлекательными.

Когда вам требуются чистый торец, то лучше для резки толстой фанеры использовать другие станки, среди которых могут быть фрезерные, а лазерное оборудование применять уже для гравировки.

Толщина фанеры, которую вы будете резать, влияет на мощность лазерного излучателя СО2 и, как следствие на стоимость лазерного станка для резки фанеры. Для его выбора можете ориентироваться на эти данные:

  • Фанера до 6 мм — 50 Вт
  • Фанера до 8 мм — 60 Вт
  • Фанера до 10 мм — 80 Вт

ВИДЕО. Сравнение лазерных станков для резки фанеры

ВИДЕО. Бюджетные лазерные станки по фанере

А теперь мы расскажем о самой фанере для лазерной резке, как ее лучше раскраивать и нюансах обработки.

Фанера для лазерного станка

Для резки лазерным станком подойдет так называемая фанера для помещений или ФК (аббревиатура расшифровывается как «фанера + карбамидоформальдегидный клей»).

Влагостойкую фанеру или ФСФ для лазера лучше не брать. Она очень тяжело поддается раскройке лазером. Так, эта фанера толщиной 4 миллиметра режется на таких же параметрах, как обычная фанера ФК толщиной 12 миллиметров. В других случаях она просто горит. А оно, как говорится, вам надо? Такую фанеру проще обрабатывать фрезерным станком.

Помимо этого существует бакилитовая фанера для изготовления, к примеру, проставок. Она режется либо фрезером, либо гидроабразивом, либо оборудованием для алмазной резки. При этом в идеале лучше использовать гидроаброзив, потому что у того же фрезера при обработке бакилитовой фанеры горят фрезы (читаем — тратим много денег на расходники), а все из-за того, что она пропитана и покрыта специальным укрепляющим химическим составом, в некоторых случаях эпоксидными смолами.

Есть еще специальные сорта облегченной авиационной фанеры. Это просто космос для лазерщика. Ее плюс в том, что она режется очень хорошо, и при этом очень прочная, потому что предназначена для авиамоделирования. Одним словом, она идеальна. Такая фанера выпускается толщиной от 2-х миллиметров.

Чем качественнее фанера, тем проще вам будет ее обрабатывать. Выбирайте фанеру с минимальным количеством сучков. Они препятствуют нормальному резу.

Фанеру для резки на лазерном станке необходимо заказывать в специализированных компаниях. В обычных строительных магазинах и гипермаркетах продается фанера, которая не пригодна для обработки лазером.

Как лучше резать фанеру на лазерном станке

Если нужен рез без «отстрелов» с другой стороны, то фанеру от рабочего стола необходимо приподнять минимум на 1 см. Тогда луч при отстреле от стола рассеивается и на материале не остается никаких следов.

Идеально ровной фанеры не бывает, каждый лист ведет, закручивает. Для избегания расфокусировки лазерного луча при резке неровной фанеры используют либо длиннофокусную линзу, либо прижимают фанеру к столу. Прижать можно неодимовыми магнитами, которые отлично прилипают к сотовому столу, либо закрепить лист фанеры уголками, сделать которые можно самостоятельно.

Самый простой способ выравнивания листа фанеры по столу, с избеганием отстрелов на тыльной стороне — это выставление по столу неодимовых магнитов, расположения по верх них листа фанеры и закрепления этого листа сверху еще одними неодимовыми магнитами. Тогда лист располагается на нужном расстоянии от сотового стола и зафиксирован сверху другими магнитами.

При интенсивной резке фанеры чаще прочищайте сетку вентиляции, потому что продуктов горения и копоти от фанерного клея гораздо больше, чем от оргстекла. В связи с этим вытяжка забивается быстрее. По этой же причине при резке фанеры на лазерном станке вам необходимо чаще очищать линзы и зеркала.

Лайфхак по резке толстой фанеры лазером

Где купить лазерный станок для резки фанеры

Возникли вопросы? Задайте их нашим техническим специалистам.

10 лучших станков для лазерной резки

Характеристика в рейтинге

На земле нет материалов, которые нельзя было бы разрезать или как-то обработать. Даже самый прочный алмаз поддается огранке, хотя на это тратится огромное количество ресурсов. С более мягкими материалами дела обстоят куда проще, и из большинства можно даже вырезать художественное произведение, причем не руками, а специальными станками с ЧПУ, десять из которых мы рассмотрим ниже.

Универсальные станки способны резать целый список материалов:

И этот список не полный. А вот с металлом они не справляются, так как для его резки требуется специальное оборудование и повышенные мощности. Станки для лазерной резки металла также попали в наш ТОП. На них устанавливается более мощный лазер, а резка происходит с существенными временными и энергетическими затратами. Зато, такие станки, благодаря ЧПУ, способны вырезать самый сложный рисунок, и вы не приложите к этому ни малейших усилий.

ТОП-10 лучших станков для лазерной резки

10 RABBIT HX 5030

Данный производитель считается одним из лучших на рынке. О нем много положительных отзывов, но стоит отметить, что часто это просто из-за отсутствия конкуренции. Компаний, выпускающих станки для лазерной резки не так много, и им приходится постоянно конкурировать друг с другом. Например, в данной модели производитель установил сразу два рабочих лазера. Нередкое явление, но только если не учитывать небольшой размер рабочей поверхности 500 на 300 миллиметров.

Кроме того, тут есть подъемный стол, то есть станок способен производить трехмерную фигурную резку во всех направлениях. Функция удобная, но только при обработке толстых деталей. Здесь же особо похвастаться нечем, так как максимальная толщина разрезаемой заготовки всего 10 миллиметров. Зато лазер оснащен золотыми зеркалами, что существенно увеличивает рабочий ресурс. А ЧПУ может устанавливаться опционально и работать на любой удобной для вас операционной системе, что также довольно редко встречается на подобном оборудовании.

9 Lasersolid 530 K

Бизнес по производству небольших декоративных изделий привлекает все больше людей, и одним из его преимуществ является отсутствие необходимости искать специальное помещение и вкладывать немыслимые суммы в оборудование. По сути, бизнес можно начать, вложив всего 80 тысяч в покупку данного станка, так как он используется дома или в гараже и не создает нагрузку на сеть.

Читать еще:  Лазерный станок гравер резак с чпу

Мощность всего 450 ватт, что сравнимо с блоком питания компьютера, а размеры инструмента 800 на 600 миллиметров. Это лучший компактный станок для обработки небольших деталей из фанеры, оргстекла, пластика и даже кожи. Мощность лазера 80 ватт, что позволяет резать твердые материалы толщиной до 8 миллиметров, а мягкие до 20. Порадует и скорость гравировки, установившаяся на отметке 80 сантиметров в секунду. Это очень шустрый станок, но скорость резки ниже, и равняется всего 300 миллиметрам. Впрочем, показатель вполне адекватный, особенно при учете работоспособности лазерной трубки до 6 тысяч часов.

8 Kimian 6040

Станки лазерной резки часто используются для обработки небольших деталей. Это может быть бизнес, и покупать большое, дорогостоящее, к тому же громоздкое оборудование просто не имеет смысла. Перед нами самый бюджетный станок с рабочей поверхностью 60 на 40 сантиметров. Отличный размер для небольших деталей. Правда, металл данному станку неподвластен, да и неметаллические материалы разрезаются только при условии, что их толщина не превышает 10 миллиметров. Не лучший показатель, но вполне допустимый, особенно учитывая, что 10 миллиметров это, например, фанера, то есть довольно плотный материал.

Порадует и работоспособность лазерной трубки. Прослужит она от 6 до 8 тысяч часов, и использует при этом всего 80 ватт. Работает инструмент от обычной бытовой сети в 220 вольт, а потребляет не более 1,3 киловатта. Также следует сказать про точность позиционирования в 0,01 миллиметр. Параметр привычный для профессионального оборудования, но редко встречающийся на таких компактных станках.

7 MCLaser 1530 750W metal

Даже самый лучший и мощный станок для лазерной резки металлов не может похвастаться высокой мощностью. Как следствие максимальная толщина обрабатываемой детали в них редко переваливает порог 2 миллиметра. Но только не здесь. Данный станок способен резать металл толщиной до 10 миллиметров, и это абсолютный рекорд, который полностью оправдывает его стоимость. Да, цена очень высокая, но следует понимать, что здесь работает трубка, способная резать металл на протяжении 10 тысяч часов и это тоже абсолютный рекорд.

Добавим к этому габариты рабочей поверхности 1,5 на 3 метра. Да, не самый высокий показатель, но вполне достойный для обработки стандартного листа металла. И металлом он не ограничивается, помимо этого станок режет фанеру толщиной до 40 миллиметров, а также оргстекло и пластик различной плотности. Толщина заготовки может колебаться в зависимости от плотности материала, но учитывая, что станок ставит рекорды в обработке твердых изделий, с мягкими у него также проблем не будет.

6 ZERDER FLEX 1060

Станки с ЧПУ часто шокируют своей ценой. Производители понимают низкую рыночную конкуренцию и не ограничивают себя в установке ценников. Но вот на рынок выходит относительно молодая компания, предлагающая лучшее оборудование по самой привлекательной цене. Это немецкий бренд, во многом копирующий другого производителя станков для лазерной резки, но со своими особенностями. Например, при довольно больших габаритах рабочей поверхности, 1 на 0,6 метра, здесь всего один лазер.

Это существенно снижает скорость работы, да и мощность его оставляет желать лучшего. В подобных станках чаще всего ставят лазеры мощностью более ста ватт, а здесь это максимум 80. Но, стоит отметить, что влияет это только на скорость работы, а стаж лазерной трубки составляет более 6 тысяч рабочих часов. Не лучший результат показывает и точность позиционирования. 0,03 миллиметра. Вполне допустимый результат, но уступающий подобным станкам. И главное преимущество тут, конечно, цена. Найти станок с таким же характеристиками дешевле практически невозможно.

5 WATTSAN 1610 LT

Лазерная резка в большинстве случаев предусматривает прямой роспуск заготовки, то есть угол реза равен 90 градусов, что зачастую ограничивает оператора и не позволяет создавать более сложные конструкции. В данной модели этот вопрос решен, так как она оснащена подвижным столом, наклоняющимся и заглубляющимся в зависимости от необходимости и сложности изготавливаемой детали. С помощью данного оборудования можно создавать самые сложные модели, на которые не способны более простые варианты.

На высоте и другие характеристики. Размер рабочей поверхности тут 1,6 на 2 метра, что позволяет причислить станок к промышленным или полупрофессиональным, так как установить его дома или в гараже вряд ли получится. Да и энергопотребление довольно высокое – два киловатта, при лазерной мощности всего 120 ватт. Также тут работает сразу два лазера, существенно ускоряющих процесс обработки. Например, скорость резки металла толщины до 2 миллиметров составляет 40 сантиметров в минуту, что достаточно много и является пусть не лучшим, но одним из наиболее впечатляющих результатов.

4 RABBIT FB 2030

Широкоформатные станки с ЧПУ не могут стоить дешево, и данная модель не исключение. Но следует понимать, что это оборудование для профессиональных работ и рабочая поверхность здесь 2 на 3 метра, а максимальная толщина обрабатываемой заготовки 2,5 миллиметра. И это только металл, так как фанера или оргстекло распускаются с толщиной до 28 миллиметров и это лучший конкурентный показатель.

Размер станка 4 на 3 метра, а вес более полутонны, и обслуживают его два мощных лазера с золотыми зеркалами. Именно золотыми, и это является особенностью данной модели. Также у станка очень высокая точность позиционирования, до 0,01 миллиметра, а скорость резки составляет 22 мм в секунду. Это очень быстро, а срок службы лазера установился на отметке 6 тысяч часов. Это лучший вариант для мастерской или специализированного цеха. Возможности станка не ограничиваются металлом или фанерой, и каждый вложенный в него рубль оправдан и будет обращен в прибыль.

3 MCLaser 4030 metal

В большинстве случаев лазерные станки для резки металлов имеют очень большие габариты. Их редко используют вне специализированных цехов, но есть и вполне компактные модели, как эта. Это лучший компактный станок, способный резать листовой металл толщиной до 2 миллиметров. При этом металлом он не ограничен и может также обрабатывать другие материалы, толщина которых не превышает 15 миллиметров.

Размер рабочей поверхности здесь всего 40 на 30 сантиметров, а мощность лазера, а соответственно энергопотребление 2 500 ватт. Станок можно использовать даже дома или в гараже, так как его габариты менее одного квадратного метра, а вес 80 килограмм. Отличный вариант для небольшого бизнеса по производству декоративных изделий и художественной резки. Правда, придется выложить за него порядка полумиллиона рублей, что довольно много для подобного оборудования. Но тут следует понимать, что станков для лазерной резки металла на рынке не так много, и выбирать особо не из чего.

2 WATTSAN micro 0203

Лазерная резка применяется не только в тяжелой промышленности, но и в декоративно-прикладном искусстве. С ее помощью создаются различные предметы интерьера и декоративные элементы из самых разных материалов, в том числе фанеры и оргстекла. И в таком производстве нет необходимости приобретать станок с большой рабочей поверхностью. Например, здесь это всего 300 на 200 миллиметров, а толщина разрезаемого материала колеблется от 5 до 12 миллиметров, в зависимости от плотности.

Читать еще:  Отрезной станок по металлу из болгарки своими

Весит станок всего 28 килограмм и работает от обычной бытовой сети в 220 вольт. Его можно легко установить дома или в гараже, так как нагрузка на сеть составляет всего 40 ватт, именно столько требуется лазеру для работы. При этом трубка рассчитана на 1500 часов работы, что является сравнительно высоким результатом, то есть ко всем преимуществам можно также добавить экономичность в плане обслуживания. Кстати, цена тут более чем демократичная. Всего 55 тысяч рублей для оборудования, способного самый невзрачный кусок фанеры превратить в настоящее произведение искусства, это очень мало.

1 MCLaser 1325V metal

Станки для лазерной резки металла на рынке большая редкость. Их выпускают всего несколько производителей, и лучший вариант сейчас перед нами. Здесь огромная рабочая поверхность, 2,5 на 1,3 метра. Максимальная толщина обрабатываемого листа до 2 миллиметров, что очень много, а неметаллические материалы разрезаются толщиной до 15 миллиметров, и это лучший показатель в нашем рейтинге.

При этом станок не считается промышленным, так как в нем используется всего один лазер, а значит, скорость обработки не самая высокая. Но назвать это недостатком нельзя, точность позиционирования ЧПУ составляет всего 0,01 миллиметра, и такими показателями может похвастаться далеко не каждый производитель. Впрочем, все преимущества уже заложены в стоимость данного оборудования. Более миллиона рублей даже по меркам лазерного станка довольно много, зато, как утверждает производитель, здесь очень низкая стоимость обслуживания. Так это или, нет сказать сложно, но бренд продает не только сами станки, но и комплектующие к ним. То есть, проблем с покупкой деталей точно не возникнет.

Лазерный гравировально-режущий станок DeKart LE-1290

Лазерные машины серии DeKart LE относятся к категории недорогих, компактных и надежных в работе станков, способных выполнять основные функции гравировки и резки не металлических материалов. Простота и удобство в эксплуатации облегчают значительно работу оператора. Малогабаритность станка позволяет использовать его не только на производстве, но и в офисных помещениях. Прочный и в тоже время легкий корпус станка со встроенными колесами очень удобен при перемещении. Управление оборудованием осуществляется посредством современного программного обеспечения AutoLaser. Кроме того, в корпусе есть встроенный пульт управления нового поколения RUIDA, позволяющий работать в ручном и автоматическом режиме. Все лазерные станки оснащены лазерными трубками Yongli с различной мощностью и имеющими огромный ресурс и качество. По желанию клиентов данные модели могут быть оснащены сотовым и подъемным столами, поворотным устройством и другими опциями.

Варианты комплектации

Мы создали для вас подборку основных комплектацийй станка. На самом деле мы готовы изменять комплектацию конкретно под ваши задачи и ваш бюджет.

Универсальный(по металлу и не металлическим изделиям)

Мощность лазерной трубки Yongly/Reci:

Охладитель лазерной трубки(Чиллер):

Система обдува линзы:

Система удаления отработанных газов:

Вытяжка с шлангом гофрированным

Поверхность рабочего стола

Подъемный стол с электронным управлением

Сквозная подача материала

Система подачи лазерного луча и фокусировки

Сопло (L=70 мм, D=28,5 мм)

Система позиционирования лазерного луча

Система управления станком на русском языке

Пульт управления (встроенный)

Диск с видео установки станка

Общая стоимость комплекта

270 000

320 000

380 000

450 000

1 270 000

1 600 000

Основные особенности лазерно-гравировальных станков:

Лазерный станок для резки фанеры и различных неметаллов отличается компактным дизайном и легким корпусом, что позволяет легко перемещать его и располагать в любом, даже небольшом рабочем пространстве. С помощью различных вспомогательных устройств можно легко модернизировать лазерные системы. Вращательные устройства, рабочие столы разных размеров, лазерные трубки, трехфазные шаговые двигатели – вот лишь неполный перечень принадлежностей, которые могут быть как встроенными, так и устанавливаться отдельно, под заказ. Цена на лазерный станок для фанеры во многом определяется комплектацией. Мы можем предложить Вам широкий выбор систем для повышения качества работы. В базовой комплектации, станок для лазерной резки фанеры, картона, МДФ, бумаги с ЧПУ представлен в каталоге на сайте.

  1. Компактный дизайн и прочный легкий корпус лазерной машины создают удобство в перемещении и расположении в рабочем помещении.
  2. Лазерные излучатели марки Yongli обеспечивают надежность и долговременную эксплуатацию.
  3. Высокоточные рельсовые направляющие.
  4. Встроенный пульт управления RUIDA нового поколения имеет 3-х дюймовый LCD монитор, который способен отражать мощность, скорость, размеры файлов, временной период работы, в течение которого имеется возможность измерять параметры обработки.
  5. Встроенный драйвер позволяет работать лазерному станку из программ CorelDraw, AutoCad и AutoLaser, создавая оперативность в работе с переменными данными.
  6. FLASH-ROM – встроенная память объемом 32 МБ, позволяющая сохранять файлы в лазерном станке и работать с ними без компьютера.
  7. FLASH-IN – возможность записи в лазерную машину файлов с flash накопителя (флэшка) без подключения компьютера.
  8. Лазерный станок для фанеры оснащен в базовой комплектации:
    • Чиллером марки CW3000 при заказе лазерной трубки от 80W, СW 5000 при заказе лазерной трубки от 130W или CW 5200 при заказе лазерной трубки от 150W для водяного охлаждения лазерной трубки входят в комплектацию станка и являются одним из самых надежных в своей серии
    • Воздушным компрессором марки HAILEA для обдува зон лазерного выпиливания фанеры, удаления дыма и продуктов горения, чтобы предотвратить тем самым возгорание материала и образование копоти на фокусирующей линзе;
    • Вытяжкой – вентилятором CB для устранения продуктов горения
    • Шаговыми трехфазными двигателями
  9. Подключение лазерного станка к компьютеру осуществляется через USB-порт с помощью USB – кабеля.
  10. Также лазерный станок для резки фанеры имеет внутреннее освещение рабочего стола для удобной и комфортной работы оператора и кнопку экстренной остановки для быстрой остановки процесса работы лазерного станка в случае необходимости.

Структура станка:

Станок оснащен сотовым или реечным рабочим столом. Станина станка выполнена из листового металла и прочного пластика. Механическая часть лазерных машин данной серии состоит из шаговых двигателей, линейных высокоточных стальных направляющих.

Структура осей:

Станок оснащен рельсовыми линейными направляющие. Это делает координатные движения станка более точными.

Программное обеспечение и управление лазерного станка с ЧПУ:

В комплекте с лазерным станком поставляется следующее программное обеспечение:

  • AutoLaser — создание и графическая обработка файлов для рабочей программы лазерного станка. Данная программа может быть установлена отдельно или встраиваться в программы Corel Draw (Версии:11, 12, 13) и Auto Cad (ранние версии).
  • RUIDA– встроенный пульт управления с дисплеем для ручной регулировки и настройки станка, а также для запуска файла с программой.

Использование:

Лазерный станок для резки фанеры отвечает многим задачам бизнеса. Возможности станка делают его высокорентабельным, что позволяет окупить инвестиции в короткие сроки. Тонкая резка и гравировка неметаллических материалов делают возможным его применение в самых разных отраслях промышленности

  • Отрасль рекламы: Гравировка и вырезка сувенирной продукции из акрила, пластика, дерева, бумаги и др.,
  • Легкая промышленность: изготовление одежды, текстильной продукции из ткани, кожи и других материалов
  • Прикладное искусство: применение в различных ремеслах.
  • Моделирование: Создание моделей в таких отраслях как строительство, авиа-, корабле- и автомобилестроении, производство игрушек, и т.д.;
  • Упаковочная продукция: Резка и гравировка на пластиковой, бумажной, резиновой и других видов упаковки.
Читать еще:  Отрезной станок для арматуры

Обрабатываемые материалы

Неметаллические материалы такие как фанера, картон, акрил, дерево, стекло, мрамор, гранит, ткань, двухцветные доски, MДФ, кожа, резина, бумага и т.д.

Мы предлагаем разные формы оплаты и доставки оборудования. Купить лазерный станок для резки фанеры и других неметаллических материалов можно по наличию и под заказ.

Базовая комплектация

Диск с программой для управления станком LaserCut. Инструкция по эксплуатации лазерно-гравировального станка на русском языке

Лазерная трубка марки Yongli

Чиллер (водяная помпа) марки СW 3000 при заказе лазерной трубки от 80W; СW 5000 при заказе лазерной трубки от 130W; CW 5200 при заказе лазерной трубки от 150W

Воздушный компрессор марки HAILEA

Встроенный пульт управления с дисплеем RUIDA

Станок по всем осям оснащен квадратными направляющими (Тайвань)

Трехфазные шаговые двигатели

Ремни марки MXL Ширина по оси X 9.5mm Ширина по оси Y 15mm

Колеса, встроенные внизу стола, для удобного перемещения

Лазер для резки фанеры своими руками: особенности технологии и основные элементы конструкции

Трудно ли собрать аппарат для лазерной резки фанеры своими руками? Каких проблем можно ожидать на разных стадиях реализации проекта? Что из оборудования придется покупать? В статье мы постараемся найти ответы на эти вопросы.

Лазерная резка фанеры.

Плюсы и минусы лазерной резки

При реализации любого масштабного проекта всегда встает вопрос его целесообразности. Мы попробуем помочь читателю дать на него самостоятельный ответ.

Выгоды

  • Прибор для лазерной резки фанеры на практике способен работать не только с ней. В списке обрабатываемых материалов – кожа, ткани, оргстекло, пластики, словом, все материалы, которые имеют невысокую теплопроводность и сравнительно низкую температуру горения;
  • Благодаря ЧПУ станок позволит резать фанеру и OSB с высочайшей точностью , создавая детализованные контуры;
  • Резкой его возможности не ограничиваются. Лазерные станки для резки фанеры вполне способны выполнять функции гравера. Варьируя скорость передвижения каретки и мощность луча, они могут создавать сложные изображения с переходами тонов;
  • Благодаря фокусировке луча ширина разреза может быть минимальной – от 1/100 мм, что опять-таки положительно влияет на точность изготовления деталей или детализацию наносимого на заготовку изображения.

Резка лазером обеспечивает максимальную детализацию.

Проблемы

Разумеется, без них тоже не обойдется:

  • Цена закупаемого оборудования будет отнюдь не копеечной. Наиболее популярное решение для недорогих самодельных граверов – извлеченный из пишущего DVD-привода лазерный диод – для резки фанеры не походит категорически ввиду малой мощности. Минимальная мощность лазера для резки фанеры – 20 ватт; при сколь-нибудь значительной толщине материала ее лучше увеличить до 40 – 80;

Справка: углекислотная лазерная трубка такой мощности при заказе непосредственно у китайских производителей обойдется заказчику в 15 – 20 тысяч рублей по текущему курсу. К расходам на лазер добавится стоимость сложной и дорогой системы фокусировки, DSP -контроллера, драйвера шаговых моторов и кареток.

  • Жизненный цикл трубки составляет от 3 до 8 тысяч часов , после чего ей требуется замена;
  • Лазеру требуется жидкостное охлаждение. В промышленных условиях для этой цели используется охладительная установка, работающая по принципу теплового насоса – чиллер. Минимальная стоимость такого агрегата составляет 35 – 45 тысяч рублей;

Однако: при незначительной продолжительности работы можно обойтись баком емкостью в 80 – 100 литров и водяной помпой, которая будет прокачивать его содержимое через рубашку трубки.

  • ЧПУ подразумевает наличие не только особого программного обеспечения , но и эскизов контура изготавливаемого изделия. Чертежи для лазерной резки фанеры найти не так уж легко; самостоятельное же их построение займет весьма продолжительное время;
  • Наконец, резка материала осуществляется за счет его быстрого нагрева и испарения. При этом края реза неизбежно обугливаются, а помещение заполняется дымом. Раз так – придется конструировать закрытый корпус с прозрачной крышкой и системой интенсивной принудительной вентиляции.

Конструктивное исполнение

Итак, как устроен самодельный лазер для резки фанеры?

Основа станины – алюминиевая профтруба размером 40х60, скрепленная мебельным уголком и саморезами по металлу. Корпус собран из недорогой ЛДСП – он не испытывает значительных нагрузок в процессе работы.

Обратите внимание: по периметру корпуса пущена 12-вольтовая светодиодная лента. Подсветка позволит визуально контролировать процесс резки.

Направляющие для каретки.

Непосредственно на трубах станины закреплены направляющие, обеспечивающие движение кареток по поперечной оси.

Крепление направляющей для продольной оси.

К кареткам прикручена продольная труба с еще одной направляющей – уже под каретку, обеспечивающую непосредственно движение головки.

Лазерная головка на каретке.

А вот и сама лазерная головка для резки фанеры. Фольга использована для герметизации соединения трубки с штуцером.

В качестве привода кареток использованы шаговые электромоторы с ременной передачей и редуктором. Их можно извлечь из неисправного сканера или струйного принтера с безнадежно засохшими соплами.

Вал привода кареток поперечной оси.

Использование двух приводов на каретках, обеспечивающих перемещение головки по поперечной оси, создало бы проблему их точной синхронизации. Вместо этого использован один шаговый мотор с редуктором и вал длиной во весь ход головки, гарантирующий синхронное движение обеих кареток.

На фото – крышка станка.

Массивная крышка тоже изготовлена из ЛДСП; она поднимается на мебельных лифтах. Между крышкой и корпусом остается небольшой зазор, обеспечивающий поступление воздуха; отвод дыма организован снизу.

Отсек с электроникой.

В отдельном отсеке разместились блок питания, драйвер шаговых моторов и контроллер DSP, обеспечивающий управление станком.

Отсек с лазерной трубкой.

Лазерная трубка установлена с использованием пластиковых крепежей, позволяющих менять ее положение. Рядом с ней видна трубка водяного охлаждения. Воду через нее прокачивает маломощная помпа для домашнего фонтанчика.

Накопительный бак системы охлаждения.

Охлаждение организовано с использованием обычной пластиковой 100-литровой бутыли с водой.

Полезные мелочи

Напоследок – несколько небольших советов владельцу самодельного гравера:

  • Используйте для резки фанеру из лиственных пород древесины (например, березы). Инструкция связана с тем, что смолистая хвойная древесина быстро пачкает дно и стенки рабочего отсека осевшей на них смолой;
  • Следите за состоянием зеркала в рабочем отсеке. Осевшая на нем копоть может привести к падению мощности сфокусированного луча и перегреву самого зеркала;
  • Не приближайте руки и глаза к линии между трубкой и зеркалами. Даже без фокусировки узкий луч мощностью от 20 ватт может вызвать серьезные ожоги и полную потерю зрения.

Этот след оставил луч мощностью 10 ватт. Время воздействия – 0,5 секунды.

Заключение

Как видите, оборудование для лазерной резки фанеры может быть изготовлено самостоятельно; однако затраты средств и времени будут весьма значительными.

Как всегда, дополнительные тематические материалы читателю предложит видео в этой статье. Мы будем рады увидеть ваши замечания и предложения в комментариях. Успехов!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector