Milling-master.ru

В помощь хозяину
11 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок деревообрабатывающий кромкообрезной

Кромкообрезные станки

Производство пиломатериалов из бревна сопровождается образованием скругленных отходов. На большом оборудовании с циркулярной пилой переработать их в изделия, пригодные для дальнейшего использования не получится. Для таких нужд целесообразно иметь кромкообрезной станок проходного типа с одной или несколькими пилами. Можно получать свой ассортимент строительных заготовок толщиной 0,5 см и выше: брусок, тонкую обрезную доску, рейку, ламели, штапик.

Различные решения в конструкции станка

В зависимости от целевого назначения, места установки кромкообрезной деревообрабатывающий станок может сочетать в себе такие конструктивные решения:

  • двигатель внутреннего сгорания или электрический;
  • каретка с режущими элементами приводится в движение автоматически/вручную;
  • число пил, делающих одновременный рез (1, 2, 3…).

Общими для кромкообрезного станка являются рама с направляющими для передвижения каретки, зажимами – фиксаторами для заготовки, блок управления, в дополнительной комплектации — лазерная линейка, упрощающая операции по позиционированию.

Модели для промышленного производства отличаются автоматическим устройством подачи древесины под неподвижную каретку. Их снабжают системами удаления опилок, пыли, отходов.

Особенности работы

Если на кромкообрезной станок установлен однопильный узел, то обрезают сначала одну сторону доски, а вторую – обратным ходом. Такой вариант пригоден при малых объемах переработки. Сократить время и затраты может станок кромкообрезной многопильный, имеющий, при необходимости, до 14 одновременно работающих пил. Раскрой выполняется за 1 проход каретки.

Дисковые пилы на кромкообрезной станок тайга устанавливаются с вращением в противоположные стороны.

Регулируют двухпильный (и более) кромкообрезной станок, выставляя зазор между режущими дисками, вручную. Более поздние модели двухпильных кромкообрезных станков оснащены электронным управлением, механически перенастраивать станок своими руками нет необходимости. Скорость вращения меняется переключателем, применяется лазерная линейка для точного расположения доски на столе.

Принцип обрезки кромки

Обслуживание этого вида оборудования при их работе производят 2 человека.

Как изготовить ручной станок

Самостоятельно сделать кромкообрезной станок можно после некоторой предварительной подготовки. Необходимо определить основные параметры будущего оборудования, разработать чертежи кромкообрезного станка, предусмотреть основную и вспомогательную оснастку. Полезно учесть технические решения стандартных аналогов известных производителей. Каждый самодельный вариант находит более широкое применение, если унифицирован по сырью, продукции.

Исходными данными могут послужить технические характеристики установок тайга:

  • двигатель мощностью от 5,5 квт у однопильного к1 до 15 квт у двухпильного к-2м;
  • дисковые пилы ø 450 – 500 мм;
  • частота вращения – 3000 об/мин;
  • регулируемое расстояния между пил 50 – 340 мм;
  • глубина пропила 85 – 105 мм;
  • допустимый габарит досок 6,5 × 0,6 м.

Станина для размещения заготовки сваривается из швеллера под габарит заготовок внутри прохода режущего органа. Главный критерий – устойчивость, отсутствие вибраций при работе. Высота 1 м. По продольным сторонам навариваются направляющие для роликов каретки.

Самодельный агрегат лучше делать с подвижным пильным узлом. Это позволит контролировать скорость подачи и качество реза, уменьшит брак.

Подвижную часть собираем из 2х П-образных стоек, соединенных перекладиной. Это каркас для навески кромкообрезных пил с приводом.

Чистоту реза можно повысить, установив повышающую передачу до 5000 об/мин. Двигатель на самодельный режущий узел берут от 4 кВт (однопильный) и выше, Ø диска у кромкообрезного станка однопильного – от 250 мм.

С увеличением количества дисков повышается производительность. Кромкообрезной трехпильный агрегат позволит эффективно нарезать брус, штапик, рейку с минимумом затрат.

Кромкообрезные станки

Толщина заготовки: 110 мм

Скорость подачи: 80 м/мин

Мощность: 37 кВт

Толщина заготовки: 110 мм

Скорость подачи: 50 м/мин

Мощность: 15 / 22 / 37 кВт

Толщина заготовки: 110 мм

Скорость подачи: 30 м/мин

Мощность: 22 / 30 кВт

Толщина заготовки: 160 мм

Скорость подачи: 30 м/мин

Мощность: 37 / 55 / 75 кВт

Толщина заготовки: 110 мм

Скорость подачи: 50 м/мин

Мощность: 15 / 22 / 37 кВт

Толщина заготовки: 80 мм

Скорость подачи: 15 м/мин

Мощность: 7 / 9,4 / 10,4 кВт

Толщина заготовки: 70 мм

Скорость подачи: 30 м/мин

Мощность: 23,5 кВт

Толщина заготовки: 80; 110 мм

Скорость подачи: ручная

Мощность: 11; 15 кВт

Толщина заготовки: 100 / 120 мм

Скорость подачи: 65 м/мин

Мощность: 22 / 30 кВт

Вес: 2200; 3200 кг

Толщина заготовки: 60; 120 мм

Скорость подачи: 11 — 38 м/мин

Мощность: 11,5; 15,5 кВт

Толщина заготовки: 50 мм

Скорость подачи: 3,6 м/мин

Мощность: 7,8 кВт

Толщина заготовки: 125; 160 мм

Скорость подачи: 90 м/мин

Мощность: 55 / 75 кВт

Вес: 1350; 1400; 1550 кг

Для изготовления обрезной доски заданного сечения из не обрезной доски используется кромкообрезной станок. Основная задача – обрезка кромок дисковыми пилами. Использование дисковых пил позволяет получить пиломатериал с заданными геометрическими параметрами. Без него не обходится ни один лесопильных цех, нацеленный на рост производительности, ассортимента и качества товара, а также – специализированные предприятия по выпуску узкого ассортимента пиломатериалов.

Читать еще:  Деревообрабатывающее оборудование для малого бизнеса

Технические характеристики одно — и двухпильных кромкообрезных станков

Техническое устройство кромкообрезного станка по дереву несложно. Основа конструкции – рама, на которой располагаются механизмы для распила. Кроме того, рама играет роль конвейера, по которой перемещаются заготовки. В отдельных моделях оборудования предусмотрена жесткая фиксация пиломатериалов на поверхности рамы. Классифицировать все имеющиеся сегодня модели оборудования можно следующим образом:

  • В зависимости от способа подачи материала, различают ручные, полуавтоматические и автоматические модели. Первые отличаются сравнительно несложной конструкцией, но имеют невысокую мощность и среднюю производительность, по уровню которой существенно уступают автоматическим аналогам.
  • В зависимости от количества пильных дисков – одно — и двухпильные, а также могут быть многопильные. Последние имеют ощутимое преимущество, поскольку с их помощью осуществляется обрезка кромки сразу с двух сторон, либо сразу на несколько заготовок, что увеличивает производительность работы цеха. Однопильные станки мало распространены и могут быть использованы только в случаях, если обрезать кромку требуется только с одной стороны заготовки.
  • По наличию подвижных пил. В некоторых станках пилы не двигаются, и все размеры стандартные. Такие станки чаще всего используют для пиления хвойных пород древесины. В некоторых станках используется механизм, позволяющий в процессе работы перемещать дисковые пилы меня размеры между ними. Такие станки чаще используются для пиления твердолиственных пород.

При выборе кромкообрезного станка необходимо обращать внимание на следующие параметры:

  • Минимальная и максимальная толщина доски;
  • Минимальное и максимальное расстояние между пилами;
  • Наличие фиксированных или подвижных пил;
  • Система подачи (вальцовая либо гусеничная);
  • Мощность двигателя;
  • Масса станка;
  • Производительность оборудования.

Купить кромкообрезной станок проходного типа по приемлемой цене

В Ассоциации КАМИ можно выбрать и заказать любые образцы кромкообрезных многопильных станков ведущих производителей. Помощь в покупке и установке оборудования готовы предложить наши специалисты. Также в ассортименте услуг компании – проектирование и модернизация уже используемых производственных мощностей. Задать интересующие вопросы можно по указанным телефонам.

Кромкообрезные станки по дереву

Кромкообрезные станки Тайга К — лесопильное оборудование второго ряда, предназначенное для обрезки кромок необрезного пиломатериала и получения обрезного пиломатериала в соответствии всем ГОСТам и ТУ. Станки устроены таким образом (пильные диски жестко закрепленные на валах электродвигателей), что процесс пиления производится в обе стороны и это серьезно влияет на скорость получения качественной продукции. Пиломатериал полученный с использованием кромкообрезных станков, легко находит свое применение не только в качестве строительной доски, но и в мебельной промышленности, а так же экспорте.

Станки предназначены для обрезки и раскроя необрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала. особенностями станков является распиловка материала производится в двух направлениях, наличие системы оптимизации раскроя, лазерной линейки (дополнительно). Станки надежны и просты в эксплуатации и обслуживании.

Кромкообрезные станки КМ-350 и КМ-400 двухпильные, проходного типа позволяют максимально эффективно выпиливать и раскраивать необрезную доску в обрезной пиломатериал. Удобство работы обеспечивается благодаря конструктивному исполнению, при котором пиломатериал продвигается по направляющим в станок. Распил производится двумя дисковыми пилами.

Кромкообрезной станок БАЙКАЛ 450 предназначен для точной продольной распиловки досок на мебельную, паркетную рейку, также для получения обрезной доски из не обрезного пиломатериала.

Предназначен для продольной обрезки кромки и раскроя необрезных досок с целью получения максимальног выхода обрезных пиломатериалов. На станке возможна установка одновременно двух (трех) неподвижных и (одной) подвижной пил. Когтевая защита на входе в станок препятствует выбросу заготовки и обеспечивает безопасную работу. Подача заготовок производится четырьмя вальцами: двумя нижними и двумя верхними. Расклинивающие ножи на выходе из станка препятствуют зажиму пил в процессе работы. Аспирационные патрубки позволяют эффективно производить отвод опилок не тратя время на остановку станка для уборки отходов. Регулировку пилы осуществляет оператор специальным механизмом в виде револьверной головки с градацией, соответствующей стандартам обрезной доски.

Станок кромкообрезной М-30 предназначен для обрезки кромок необрезных пиломатериалов и горбыля. Чаще всего станок используют в паре с ленточными пилорамами, хотя возможно использование практически везде, где есть потребность кромить пиломатериал. Благодаря механической подаче резко возрастает производительность станка. Есть возможность установить на пильный вал до трех пил, что позволяет использовать М-30 как дисковый многопил. Максимальная ширина заготовки до 400 мм, минимальная длина-от 700 мм.

Кромкообрезной многопильный станок может использоваться как многопильный станок с высотой пропила до 120 мм и как высокопроизводительный кромкообрезной станок на лесопильных предприятиях высокой и средней мощности. Станок оборудован длинным валом и широким подающим столом. Мощный стальной корпус из 12-ти мм стали обеспечивает жесткость и надежность станка. Возможна установка пил на различном расстоянии, что позволяет обрабатывать материал различной ширины без дополнительной перенастройки станка.

Читать еще:  Самодельные деревообрабатывающие станки и работа на них

Состоит из станины с упорами, каретки с дисковой пилой и двигателем. Конструкция простая, надежная и недорогая. Устанавливается стационарно, не требует фундамента, прост в обслуживании и эксплуатации. Пила крепится на отдельный шпиндель, что позволяет применять пилу меньшего диаметра (более дешевую), увеличить скорость пилы, скорость пиления, срок службы подшипников двигателя и самого двигателя. Производительность станка зависит от толщины доски и составляет в среднем на двоих операторов до 6 кубических метров обрезной доски.

На сайте Станкофф.RU вы можете купить кромкообрезные станки (однопильные, двухпильные и многопильные) ведущих мировых производителей: Mebor, CMS, Wood-Mizer, Тайга, Титан и другие. В наличии и под заказ более 22 моделей кромкообрезных станков по дереву по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото.

Применение

Устройства для изготовления обрезного пиломатериала относятся к основным видам оборудования, обеспечивающим качество продукции на деревообрабатывающих предприятиях. Современные кромкообрезные станки по дереву из нашего каталога отличает универсальность, надежность и эффективная работа на производстве разного назначения.

Агрегаты используются в мебельных цехах, столярных мастерских и на лесопилках, успешно применяются при сортировке и увеличении ассортимента продукции. Экономичный и производительный кромкообрезной станок способен выполнять работу многопильного оборудования, обеспечивая высокое качество и точную геометрию пиломатериала. Мощный корпус устройства представляет собой сварную металлическую конструкцию, обладает повышенной жесткостью и легко переносит большие рабочие нагрузки.

Кромкообрезные станки проходного типа, предлагаемые нашим магазином, характеризуется повышенной производительностью, полученной за счет полной автоматизации процессов при конвейерной обработке древесины. Кроме выполнения типовых задач оборудование применяется для повышения сортности продукции, позволяя повысить качество пиломатериала путем устранения бракованных мест и признаков обзола. Станки способны с высокой точностью устранять повреждения и особенно эффективны при поточном использовании в комплексе с ленточной пилорамой.

Для того чтобы приобрести кромкообрезной станок с оптимальными техническими характеристиками для полноценной отдачи оборудования на производстве, следует учитывать:

  • необходимую для эффективной работы численность пильных устройств;
  • расположение пил и возможность изменять расстояние между последними элементами;
  • размеры заготовок, подлежащих обработке на станке;
  • скорость подачи заготовки, ширину материала и максимальную высоту пропила;
  • мощность электродвигателя, массу и габариты устройства.

Разновидности

Стоимость кромкообрезных станков, представленных на нашем сайте, определяют особенности конструкции, но основными факторами, влияющими на стоимость устройства, являются:

  • сложность системы управления оборудованием;
  • способ подачи и приема обрабатываемого материала;
  • количество вариантов распиловочных схем.

Упрощенная конструкция однопильного кромкообрезного станка дает возможность производить установку оборудования на любом покрытии с достаточно твердым основанием и легко выполнять транспортировку агрегата. Дисковая пила располагается на устойчивой станине и приводится в движение электродвигателем. Простая регулировка промежутка между пропилами при помощи подвижного шпинделя дает возможность получать качественный результат при обработке древесины.

Наличие неподвижной и подвижной пилы в кромкообрезном двухпильном станке позволяет значительно увеличить скорость работы агрегата. Специальная система раскроя способствует образованию крайне низкого количества отходов и обеспечивает экономичное использование станка. Двусторонняя обработка кромок и возможность производить распил в разных направлениях приводит к оперативной деятельности и прибыльной эксплуатации оборудования.

Использование кромкообрезного многопильного станка целесообразно на предприятиях с большим производственным объемом. Особенность конструкции агрегата заключается в повышенной ширине подающего стола и увеличенной длине рабочего вала, на котором может монтироваться до 5 пильных приспособлений. Равномерную подачу материала обеспечивает механизм с синхронизированной работой вальцов.

Кромкообрезной станок

Любой деревообрабатывающий цех от небольшого до крупного сталкивается с проблемой огромного объема отходов в процессе обработки бревен. На пилорамном станке осуществляется грубая обрезка бревен, до получения квадратного бруса. Далее при необходимости брус распускают на более тонкие бруски или обрезную доску нужных размеров. Реализация обработки скругленных отходов на пилораме не рациональна.

Кромкообрезной многопильный станок

Тем не менее, полученные на таком производстве отходы можно использовать и дальше, и даже получать от них прибыль. Из них можно сделать обрезную доску небольшой толщины, штапик, а также другие полезные изделия, к примеру, предметы мебели. Для этих целей в деревообрабатывающих цехах устанавливают кромкообрезной станок.

По типу питания силового агрегата оборудование подразделяется на:

  • электрическое
  • на жидком топливе.

Распиливающий блок способен двигаться по направляющим вручную или автоматически, при помощи электрического привода.

Читать еще:  Технологическая карта фрезерование

Исходя из количества кромкообрезной станок может быть:

  • однопильным. Однопильный кромкообрезной станок делает один прорез за один проход. Чтобы обрезать вторую сторону, заготовку нужно повернуть
  • двухпильным. Такое оборудование за один проход обрезает доску с двух сторон. На российском рынке можно приобрести модели ЦОД 450, Тайга К2М и другие
  • многопильным. За один проход заготовки осуществляется сразу порез шалевки на бруски или доски необходимого размера.

Как и у любого другого станка, у кромкопильного устройства имеется станина, на которую кладут заготовки и каретки с мотором, осуществляющим вращение дисковых пил. Такой станок может распиливать заготовки любой длинны и ширины, что существенно упрощает работу и уменьшает объем производственных отходов.

Работа кромкообрезного станка

Владелец каждого деревообрабатывающего предприятия пытается минимизировать отходы производства для максимально рационального использования древесины.

Зачастую, в пилорамных цехах ставят устройства отечественного производства, типа ЦОД 450, Тайга, Кедр и другие. В небольших мастерских чаще всего применяют станки, созданные собственноручно из подручных материалов.

Такие станки дают возможность осуществить обрезку скругленных крав шалевки и горбылей для получения обрезной доски. Кроме этого, при помощи кромкообрезного станка можно распустить доски на бруски и заготовки толщиной от 5 мм. Получаемые таким образом материалы применяют в строительной отрасли, а также для декорирования помещений и создания мебели.

Принцип работы однопильного, двухпильного или многопильного станка одинаков. На станину кладут деревянную заготовку, вдоль которой двигается одна или несколько дисковых пил. Каретку, на которой вращаются пилы, двигает оператор станка вручную или при помощи автоматической системы.

Однопильному станку, типа ЦОД 450, потребуется два прохода, чтобы обрезать кромку с обоих сторон. Чаще всего, подобные станки устроены таким образом, чтобы обрезку можно было осуществлять движением каретки в обе стороны.

Станок кромкообрезной двухпильный устроен таким образом, что дисковые пилы вращаются в разных направлениях, осуществляя обрезку одновременно с двух сторон, вследствие чего повышается производительность труда.

Многопильные устройства нужны для распиловки деревянных заготовок на бруски или доски нужных размеров. На подобных станках могут одновременно и параллельно до 14 дисковых пил.

В двухпильном и многопильном кромкообрезных станках, типа ЦОД 450 или Тайга, можно регулировать расстояние между пилами. Эта процедура на устаревших моделях выполняется механически, руками оператора. Современные распиловочные устройства для древесины имеют электронное управление, которое позволяет автоматически расставить пилы в нужном положении с точностью до миллиметра. Помимо этого, в подобных моделях имеется лазерная линейка для выставления заготовок и функция переключения скоростей вращения пил.

О том, как работает кромкообрезной станок, видео расскажет более подробно.

На российском рынке продаются кромкообрезные станки разных модификаций отечественного производства. Существенная разница в цене обусловлена качеством и функционалом устройств. Можно приобрести и импортные варианты. Но их цена существенно выше.

Самые популярные однопильные станки – это марки «Кедр» и «Тайга». Из двухпильных станков наибольшей популярностью пользуются модели ЦОД 450, Тайга К2М, Авангард.

Как сделать станок своими руками?

Двухпильное устройство вряд ли получится создать собственноручно. Да он и не нужен для бытового использования. Для любительской мастерской вполне подойдет самодельный однопильный кромкообрезной станок. Создание подобного устройства получится довольно дорогим. Для того, чтобы создать кромкообрезной станок, вам понадобится:

  • металлические трубы, швеллеры и уголки
  • электрический мотор
  • валы, например, от сельхозтехники
  • дисковая пила
  • инструменты для работы с металлом, такие как болгарка, дрель, сварочный аппарат
  • соединительные элементы — болты, гайки, стяжки.

Первым делом необходимо создать крепкую, надежную, устойчивую станину. Некачественная станина станет причиной появления вибраций, вследствие чего появляются кривые пропилы и портится пила. Лучше всего создать станину из металлических швеллеров. К сваренной из них раме необходимо приварить ножки. После этого стоит к верху рамы по продольным сторонам приварить уголки и сделать паз для монтажа валов, по которым будет двигаться режущая каретка.

В форме буквы «П» нужно сварить металлические швеллера для формирования каретки. Далее нужно приварить поперечную перекладину, по которой будет двигаться пила. Следующим этапом является монтаж силового агрегата. Его выбирать нужно очень ответственно. Если вы решили использовать дисковую пилу диаметром 250 мм, то вам нужно купить мотор, которые сможет обеспечить скорость вращения не менее 5000 оборотов в минуту.

После этого укрепите мотор на станине таким образом, чтобы он вращал пилу в параллельном направлении к продольным осям станины.

В процессе создания агрегата соблюдайте все правила безопасности и не забывайте об индивидуальной защите.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector