Станок деревообрабатывающий для профилированного бруса

Станки для профилированного бруса

Макс. сечение обработки: 120 х 800 мм

Макс. сечение обработки: 200 х 250 мм

Мощность: 16 кВт

Макс. сечение обработки: 240 х 260 мм

Мощность: 11 кВт

Макс. сечение обработки: 245 х 250 мм

Мощность: 30 кВт

Макс. сечение обработки: 245 х 250 мм

Узел: торцовка, чашка

Мощность: 37,5 кВт

Макс. сечение обработки: 230 х 230 мм

Узел: торцовка, чашка, торцевой паз, сверло

Мощность: 43,7 кВт

Макс. сечение обработки: 245 х 250 мм

Узел: торцовка, чашка, торцевой паз, сверло

Мощность: 47,2 кВт

Макс. сечение обработки: 170 х 200 мм

Узел: торцовка, чашка, торцевой паз, сверло

Мощность: 16,8 кВт

Макс. сечение обработки: 70 х 160 мм

Мощность: 24 кВт

Макс. сечение обработки: 170 х 200 мм

Мощность: 8,8 кВт

Макс. сечение обработки: 220 х 220 мм

Мощность: 1,8 кВт

Макс. сечение обработки: 270 х 320 мм

Узел: торцовка, чашка, торцевой паз, сверло

Мощность: 45,4 кВт

Значительный рост домостроения из стенового профилированного бруса вызывает повышенный спрос на оборудование по его производству. Проведение полного цикла технологических операций по изготовлению строительного бруса и высококачественных деталей из него способствует развитию жилого и общественного строительства.

Обработка строительного бруса происходит за один проход в определенной последовательности, включающей торцовку, фрезерование пазов для установки окон и дверей и сверление отверстий. Особенно тщательно выполняется фрезерование венцов с помощью горизонтального и вертикального фрезерных агрегатов. Современные станки оборудованы высокоточными направляющими, а фрезерные группы снабжены защитными кожухами, так как увеличенная мощность приводов позволяет производить фрезеровку при повышенных скоростях подачи материала.

При строительстве стен из строительного бруса повышенной длины, без перевязки углов, необходимо произвести сращивание бруса по длине. Эту операцию производят на специально оборудованных станках, выполняющих выборки пазов различной формы в торцах, имеющих рабочий ход фрезы по вертикали. Все станки обладают различной мощностью и предназначены для обработки строительного бруса диаметром от 150 мм до 350 мм.

Наша компания имеет большой опыт в реализации станков для домостроительных комбинатов, хорошо ориентируется в сегодняшних предложениях как отечественных, так и зарубежных производителей. Наши специалисты готовы ответить на интересующие вас вопросы по выбору деревообрабатывающего оборудования.

Станки для профилирования бруса

С Wood-Mizer серии MP вы сможете выпускать строганный и профилированный брус, фигурные колонны и другую подобную продукцию. Строгальная голова MP100 / 150 устанавливается на станине станка LT15, и обрабатывает бревно или брус любой длины без ограничений. Строгание выполняет шпиндель с четырьмя ножами. Шпиндель приводится во вращение электромотором 4 кВт, мощности которого достаточно и для обработки древесины твердых пород. Одно из преимуществ устройства Moulder / Planer состоит в том, что строгальную голову можно установить на станину одновременно с пилящей головой LT10 или LT15. Благодаря этому пользователь сначала распиливает бревно в брус, а затем отводит пилящую голову в конец станины и, включив строгальный механизм MP100 / 150, строгает поверхность бруса.

Станок предназначен для строгания бруса или доски шириной до 260 мм. На станке расположены два рабочих узла ,один для строгания, а второй для снятия фаски при необходимости. Заготовка неподвижно закрепляется на направляющих. Перемещение станка осуществляется в ручную. Процесс раскроя абсолютно безопасен и протекает быстро, так как заготовка надежно и неподвижно крепится на направляющих данного агрегата.

Комплекс станков для профилирования бруса СБП-200 включает в себя: станок для строгания, станок для профилирования бруса, направляющие, фрезы (дополнительные фрезы можно купить на нашем сайте). Станки для профилирования бруса работающие по принципу «четырехсторонний» существенно отличаются от данной модели, но цена на такое оборудование в несколько раз выше.

Станок СПБ-200 предназначен для профилирования и строгания с 4–х сторон лафета и бруса различной длины и сечения хвойных и лиственных пород, как сухого, так и естественной влажности. А также для профилирования бруса, полученного путем сращивания по длине и ширине. Калиброванная направляющая станины. Возможность обработки бревен с учетом естественного сбега древесины. Быстрая замена рабочих инструментов. Трехскоростная механическая подача (опция). Электромеханический подъем/опускание строгального маятника с электронной линейкой (опция).

Станок СФ-250 «Профиль» предназначен для плоского и профильного фрезерования бруса. Область применения — производство стенового бруса в малом домостроении.

На сайте Станкофф.RU вы можете купить станки для профилирования бруса ведущих производителей. В наличии и под заказ более 4 моделей профилирующих станков для бруса по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджера.

Возможности и достоинства

Высокий спрос на профилированный брус делает производство пиломатериала рентабельным, но гарантированную прибыль предприятие получает при выполнении двух условий. Особое значение имеют качественные характеристики сырья и наличие профессионального оборудования для производства бруса, без которого невозможно достичь высокого уровня обработки древесины. Модели станков отличаются техническими параметрами, принципом работы и производительностью, и используются при изготовлении элементов домостроения коммерческими предприятиями с малой и средней мощностью или частными лицами.

Для того чтобы обеспечить надежность деревянного строения конструкция должна иметь стабильность угловых соединений, а декоративные характеристики фасада и внутренних помещений зависят от четкой формы и гладкой поверхности заготовок. Станок для профилирования бруса относится к категории оборудования проходного типа и предназначен для выполнения сложного технологического процесса, состоящего из комплекса рабочих операций по подготовке массивной или клееной древесины к строительству сооружения:

Работу строгальных станков для бруса характеризует высокая точность соблюдения пропорций и размеров при обработке пиломатериала из хвойных и лиственных пород древесины. Абсолютная прямолинейность и качество поверхностей достигается при производстве изделий из сырья с естественной влажностью или сухих заготовок. Быстрая замена оправки дает возможность использовать разные режимы при профилировании деревянного бруса с прямоугольным сечением или оцилиндрованного бревна.

Принцип работы и классификация оборудования для производства бруса

Работа станка для производства профилированного бруса основана на принципе фрезерования. Установки комплектуются фрезами с различной конфигурацией режущей части, а при выполнении строгальных работ по крупногабаритным заготовкам используются барабанные ножи. В зависимости от количества операций, которые агрегат выполняет за 1 проход, установки подразделяют на двух- и четырехсторонние. Последние модификации имеют вертикально и горизонтально расположенные парные фрезеровочные блоки и позволяют получить готовый деревянный профиль:

• с соединительными выступами и выемками;
• гладкой внутренней частью;
• ровной или выпуклой лицевой поверхностью.

Подача материала производится автоматически или вручную, а для надежной фиксации заготовки на рабочем столе предусмотрены торцевые зажимы. На первом этапе выполняется обработка боковых поверхностей с применением строгальных ножей, а затем производится профилирование с изготовлением монтажных пазов и снятием фаски, если это предусмотрено техническим заданием.

Универсальные профилирующие станки для бруса способны производить работу нескольких промышленных агрегатов и выполнять полный цикл обработки бревна с получением готового изделия. Последовательное использование делительного и строгального органов дает возможность осуществлять раскрой кругляка среднего размера без применения пилорамы и обеспечивать качественную обработку поверхности готового бруса. Работой современных агрегатов управляет автоматическая система, которая контролирует ход и последовательность процессов на всех этапах обработки.

Особенности выбора и эксплуатации профилирующих станков для бруса

Независимо от модификации станки для строгания бруса проявляют хорошую работоспособность и надежность в эксплуатации при условии приобретения оборудования от проверенного производителя. При совершении покупки стоит убедиться, что агрегат имеет:

1. Регулировку скорости для возможности установить нужный режим работы. Функция позволяет более плавно и точно обрабатывать древесину с разными параметрами влажности и твердости.
2. Большой выбор съемных фрез для изготовления профилированного бруса в широком ассортименте.
3. Автоматическую подачу заготовок, способствующую ускорению процесса и повышению производительности.

Полезной функцией является система для удаления стружки, которая одновременно освобождает рабочее место от отходов производства и предотвращает засорение механизмов. Безопасность персонала обеспечивает пневмоэлектрическая система управления и наличие защитного экрана, препятствующего выбросу материала из рабочей зоны.

Станки для профилированного бруса

Макс. сечение обработки: 120 х 800 мм

Макс. сечение обработки: 200 х 250 мм

Мощность: 16 кВт

Макс. сечение обработки: 240 х 260 мм

Мощность: 11 кВт

Макс. сечение обработки: 245 х 250 мм

Мощность: 30 кВт

Макс. сечение обработки: 245 х 250 мм

Узел: торцовка, чашка

Мощность: 37,5 кВт

Макс. сечение обработки: 230 х 230 мм

Узел: торцовка, чашка, торцевой паз, сверло

Мощность: 43,7 кВт

Макс. сечение обработки: 245 х 250 мм

Узел: торцовка, чашка, торцевой паз, сверло

Мощность: 47,2 кВт

Макс. сечение обработки: 170 х 200 мм

Узел: торцовка, чашка, торцевой паз, сверло

Мощность: 16,8 кВт

Макс. сечение обработки: 70 х 160 мм

Мощность: 24 кВт

Макс. сечение обработки: 170 х 200 мм

Мощность: 8,8 кВт

Макс. сечение обработки: 220 х 220 мм

Мощность: 1,8 кВт

Макс. сечение обработки: 270 х 320 мм

Узел: торцовка, чашка, торцевой паз, сверло

Мощность: 45,4 кВт

Значительный рост домостроения из стенового профилированного бруса вызывает повышенный спрос на оборудование по его производству. Проведение полного цикла технологических операций по изготовлению строительного бруса и высококачественных деталей из него способствует развитию жилого и общественного строительства.

Обработка строительного бруса происходит за один проход в определенной последовательности, включающей торцовку, фрезерование пазов для установки окон и дверей и сверление отверстий. Особенно тщательно выполняется фрезерование венцов с помощью горизонтального и вертикального фрезерных агрегатов. Современные станки оборудованы высокоточными направляющими, а фрезерные группы снабжены защитными кожухами, так как увеличенная мощность приводов позволяет производить фрезеровку при повышенных скоростях подачи материала.

При строительстве стен из строительного бруса повышенной длины, без перевязки углов, необходимо произвести сращивание бруса по длине. Эту операцию производят на специально оборудованных станках, выполняющих выборки пазов различной формы в торцах, имеющих рабочий ход фрезы по вертикали. Все станки обладают различной мощностью и предназначены для обработки строительного бруса диаметром от 150 мм до 350 мм.

Наша компания имеет большой опыт в реализации станков для домостроительных комбинатов, хорошо ориентируется в сегодняшних предложениях как отечественных, так и зарубежных производителей. Наши специалисты готовы ответить на интересующие вас вопросы по выбору деревообрабатывающего оборудования.

Станок для производства профилированного бруса

Опубликовано 17 Июнь 2016 в 10:14

• Отличительные характеристики производства профбруса
• Фрезерный деревообрабатывающий станок
• Станок СПБ-200
• Станок СПБ–200А
• Станок VPK340 и VPK
• Профилирующий – брусующий станок Wood-Mizer МР-100

Профилированый брус делают по технологиям нашего времени, на нынешнем оборудовании. Брусовые дома экологичны и владеют качественной теплоизоляцией. Его правильная форма в геометрическом плане дает возможность возводить из данного материала, как большие коттеджи, так и маленькие сооружения. Все это выполняет производство ремонтного профбруса сейчас очень рентабельным. Станок для изготовления профбруса хотя и дорогой, но моментально возмещается. Это выполняет все намного интереснее для индивидуальных коммерсантов вот такой бизнес. Какое же оборудование необходимо для изготовления профбруса и сколько стоит станок для производства профбруса, давайте же разберемся подробно.

Отличительные характеристики производства профбруса

Производство профбруса это весьма многоэтапный и процесс не из легких. Для его выполнения требуется станок для того чтобы изготовить. Делают вот такой товар из хвойной древесины, к примеру лиственницы, кедра, ели, сосны.

Первым этапам все сырье на производстве сортируется и уже выборочно поступает на рамный станок. Там ствол дерева чистят от кожуры и опиливается.

Часто для того чтобы изготовить применяют не один вид техники. Один из подобных станков это – аппарат для профбруса. Бревно опиливают с четырех сторон и потом его профилируют. Для получения сухого бруска перед профилированием сырье поступает в особые камеры. И только потом профилируется.

Все производство профбруса можно поделить на стадии:

1. Отделка сырья на многопильном станке.
2. Отделка на четырех — стороннем фрезеровочном станке, где брусок строгают и профилируют.
3. Обозначение и торцовка уже готового профбруса.
4. Выпиливается чашка, межвенцовое соединение.

Фрезерный деревообрабатывающий станок

Но есть станки разрешающие сделать эти все стадии на одном станке с одной установкой бревна. Станки такого типа именуются фрезерные многофункциональные аппараты. Эта техника оснащена снимающимися инструментами, какие меняются перед каждым новым шагом отделки древесины. На качество полученного профбруса действует качество применяемой фрезы на подобном оборудование.

Пазовые ножи на подобном станке съемного типа и имеют разный профиль. Поэтому можно не прилагая больших усилий получить тепловой замок от обычной одно пазовой до сложной формы «гребенки». Это предоставляет увеличить ассортимент товаров на производстве до предела и увеличивает рентабельность производства.

Необходимо рассмотреть кратко очень популярные модели станков по изготовлению профбруса.

Станок для профилирования бруска СПБ-200

Эта техника необходима для обработки и профилирования сырья природной влажности и сухого. Используется для деревообработки имеющей ширину до 220 мм.

Данный механизм складывается из:

1. Подставка под брусок.
2. Упоры и зажимчики.
3. Каретка, с поставленными на ней траверсами.
4. Мотора.
5. Фрезы.

Важные свойства станка СПБ-200 можно представить в виде таблицы:
Характерная особенность
Значение
количествумногих большинства
2шт.
Частота, с какой вертится фреза
4500 оборотов в минуту
Требуемая мощность эликтричества
7.5 кВт
Размер станка
9000х1400х1200
Весит
550килограмм.

Плюсы данного оборудования:

• Стоимость, если сравнивать с похожими аппаратами низкая.
• Можно отделывать как брусок просушенный, так и природной влажности.
• В отличии от 4-х сторонних машин поправляет кривизну заготовки.
• Можно поместить на площади маленького размера, в 7 метров.
• Сменяемые фрезы.
• Имеет большую окупаемость.

Работу на СПБ-200 смотрите на видео:

Стоимость такого станка в РФ в среднем сейчас 145-250 тысяч рублей.

Станок для производства профбруса СПБ–200А

Данную технику применяют для обработки и профилирования бруска с 4-х сторон. Данный вариант станка предназначается для отделки материала природной влажности или сухих заготовок размерами 200х250 мм. Подойдет как для небольшого приватного хозяйства, так же и для огромный лесопилки. Станок имеет маленькие размеры, что предоставляет возможность ставить его на площади 11 метров.

Важные свойства станка можно представить в виде таблицы:
Характерная особенность
Значение
Кол-во фрезов
2шт.
Частота, с какой вертится фреза
4580 оборотов в минуту
Требуемая мощность эликтричества
7,5х2 кВт
Размер станка
10500х1300х900
Весит
760килограмм.

Плюсы данной модели станка:

• Калиброванная направляющая станина.
• Лёгкая замена одной насадки на другую.
• Не очень сложный в работе и обслуживание.
• Небольшая стоимость.

Стоит в среднем по Р Ф от 150-165 тысяч рублей. работу такого станка можно заметить на предложенном видео:

Станок для профилирования бруска VPK340 и VPK

Данный комплекс в себя включает два станка. Оба у них есть четыре горизонтальные фрезеровальные головки. Материал профилируется с помощью подобной техники с 4-х сторон. В самом механизме техники фрезеровальные головки обрабатывают сперва брусок вертикально а потом горизонтально.Парно машины применяют для отделки сразу 4 заготовок.

Важные свойства комплекса станков можно посмотреть в виде таблицы:
Характерная особенность
Значение VPK340
Значение VPK
Кол-во фрезов
4шт.
4 шт.
Частота, с какой вертится фреза
4700 оборотов в минуту
4750 оборотов в минуту
Требуемая мощность эликтричества
2×110кВт
2×75 кВт
Размер станка
13500х11000х1000
14500х11500х1000
Весит
10,4т
14,4т

Плюсы этого комплекса:

• Можно отделывать паралельно 4 заготовки.
• Обрабатывает брусок с четырех сторон на глубину и регулируемую высоту.
• Владеет хорошей мощностью.

Стоит каждый станок из комплекса по 100-150 тысяч рублей, а это означает стоимость комплекса будет приблизительно 300 тысяч рублей, но Так как продуктивность будет тоже вдвое выше, то окупаемость относительно стремительная.

Профилирующий – брусующий станок Wood-Mizer МР-100

Эта техника необходима для фирм, какие имеют маленькое производство по профилированному пиломатериалу. Имеет станину, куда грузиться заготовка с помощью пильной каретки, и лога фрезы. Грузить заготовку на такой станок ручным способом не надо, Так как он автоматизирован.

Так как фрезы у данной техники регулируются, то можно получить до 10 видов профиля. Это предоставляет производству моментально увеличить выбор, а это означает, увеличить интерес потребителей. А из-за автоматизации погрузки — разгрузки станка будет повышена продуктивность труда приблизительно на 30%.
Характерная особенность
Значение
Кол-во фрезов
4шт.
Частота, с какой вертится фреза
4890 оборотов в минуту
Требуемая мощность эликтричества
4х2 кВт
Размер станка
9500х11500х1000
Весит
10 т

Данную технику в РФ приобретите у компаний занимающихся лесоперерабатывающей автоматизацией. Стоит такого рода машина от 350-400 тысяч рублей.

Если заявлять о стоимостях на станки по производству профилированного материала, то они зависят от мощности и практичности оборудования. Но чем больше предназначений у подобной техники, тем рентабельнее будет производство. А это привлечёт заказчиков и даст быструю окупаемость самого предприятия.