Milling-master.ru

В помощь хозяину
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Схема подключения деревообрабатывающего станка

Схема подключения станка к электросети.

Подключение станков к электросети достаточно простая процедура, но требует особой внимательности и осторожности. Данная статья поможет вам сделать это правильно и не допустить серьёзных ошибок. Схема подключения станка будет схожа для разных типов оборудования, но есть некоторые нюансы, которые стоит учитывать. Статья будет полезна и тем, кого интересует подключение 3-х фазного оборудования на 220 В. В этой статье мы рассмотрим подключение к трёхфазной и однофазной сети, а также множество сопутствующих вопросов:

  1. Маркировка проводов. Здесь мы расскажем, как маркируется кабель, а также какие цветовые обозначения имеют провода.
  2. Маркировка на станке. В данном разделе мы найдем на шильдике информацию, необходимую для подключения.
  3. Место подключения проводав станке. Разберем на примере подключения токарного станка к 380 В, как и куда нужно заводить кабель питания.
  4. Подключение станка на 220 В к сети 220 В. Самый простой случай подключения точильного или сверлильного станка в «домашнем» исполнении в однофазную сеть 220 В.
  5. Подключение станка на 380 В к сети 380 В. Самая распространённая схема подключения оборудования на производстве. В ней также нет ничего сложного, кроме особенностей подключения по четырёхпроводной и пятипроводной схеме.
  6. Подключение станка на 380 В к сети 220 В. Пожалуй, самый неприятный случай, когда у нас только одна фаза (домашняя розетка), а нам нужно подключить станок на 380 В. Разберем на примере подключения станка ТВ-4 к однофазной сети.
  7. Случай, когда на станке нет шильдика. На примере схемы подключения ЧПУ станка мы покажем, по каким признакам можно определить, на какое напряжение рассчитано оборудование.

Маркировка проводов:

Трёхфазная система электропитания является самой распространённой. Почти всё промышленное оборудование запитывается от сети 380 В, кроме любительских и настольных станков. Подключение трёхфазного станка к электросети осуществляется кабелем с промаркированными жилами. Существует несколько стандартов маркировки таких проводов и клеммных разъёмов, все варианты представлены в таблице:

Маркировка на станке:

На шильдике электрошкафа должна содержаться основная информация о питании оборудования. Не всегда эта информация имеется, поэтому мы часто можем наблюдать ситуацию по подключению токарных станков, рассчитанных на 220 В, в обход штатного понижающего трансформатора, что непременно приводит к серьёзным проблемам. О правильных действиях в данной ситуации мы расскажем чуть дальше, а пока разберем случай, когда шильдик имеется.

  1. Напряжение питания сети[V(Вольт)] и количество фаз. Эта информация даёт представление о необходимой величине межфазного напряжения и схеме подключения асинхронных двигателей.
  2. Частота питающей сети[N(Герц)]. В России принята частота питающей сети 50 Гц, и большинство двигателей работают именно на этой частоте. Двигатели, рассчитанные на 60 Гц, допускается использовать в сети 50 Гц, но будет иметь место незначительное понижение их мощности.
  3. Мощность станка [P(Ватт)]. Этот параметр позволяет рассчитать сечение питающего провода и ток, на который должны быть рассчитаны основные компоненты цепи. О правилах прокладки и выборе кабеля читайте в статье: Общие требования к подключению станков к электросети. Там же вы найдёте простой и удобный калькулятор для расчёта сечения проводов.

Место подключения провода в станке:

Если вы не знаете, куда заводить питание, тогда первое, что вы должны найти – это отверстие под провод. Обычно оно располагается внизу электрошкафа и имеет герметичный ввод. На фотографии можно увидеть схему подключения токарного станка с ЧПУ. Снизу электрошкафа заводится 4-х жильный провод (3 фазы и земля) и подключается к клеммнику.

Как правило, к этому клеммнику с другого конца будут проложены самые толстые провода. Если сразу не удалось его найти, тогда обратите внимание на основной выключатель на электрошкафу. Провода, выходящие сверху этого выключателя, идут на контакты вводного клеммника. Если вы не смогли найти точку подключения, то скорее всего провод заводится непосредственно на вводной выключатель. При этом 3 фазных провода присоединяются к выключателю, а жёлто-зеленый провод заводится на шину заземления. Пример (с несоблюдением цветов) на фото:

Подключение станка на 220 В к сети 220 В:

Например, если вам необходимо однофазный сверлильный станок подключить к сети на 220 В, то достаточно просто иметь в помещении обычную розетку с заземлением. На розетку заводят одну фазу (L1), нейтральный провод (N) и провод заземления (PE). Напряжение между фазой и нулём как раз составляет 220 В. Обычно такое оборудование уже имеет провод со штепселем.

Обычные электроприборы предназначены для питания от однофазной цепи, это сделано из экономических соображений. Поэтому бытовые помещения (квартиры, офисы и гаражи) в 99% случаев подключены только к одной из фаз.

Подключение станка на 380 В к сети 380 В:

Подключение 3-х фазного станка к сети 380 В – это наиболее простой случай. Подключаем провод как описано ранее, соблюдая последовательность фаз. Если вы не уверены в последовательности фаз в щитке, то можете просто соединить их наугад. Если после подключения электродвигатели (двигатель СОЖ, конвейер) вращаются в противоположную сторону, значит вы не угадали с фазировкой, и необходимо поменять местами любые две фазы. Если включенная гидравлическая станция показывает на манометре «ноль» — это тоже свидетельствует о неправильной последовательности фаз. Вариант подключения по 4-х проводной схеме показан на рисунке:

Бывают случаи, когда на производстве применяется 5-ти проводная система питания (L1, L2, L3, N, PE), а в электросхеме на станок указано только заземление – нет нейтрали. Тогда нулевой провод заводится на клемму заземления, а провод заземления крепится непосредственно к корпусу оборудования:

Если в электрощитке и в станке применена 5-ти проводная схема (встречается реже), тогда подключаем следующим образом:

Подключение станка на 380 В к сети 220 В:

Не самый простой способ подключения, требующий небольшой переделки в разводке электрического шкафа. Сразу оговоримся, что подключить промышленный ЧПУ станок так не получится, а вот подключение сверлильного станка на 380 В к однофазной сети вполне возможно. В данной статье мы не будем говорить о включении асинхронных двигателей при помощи фазосдвигающего конденсатора. При таком включении двигатель теряет 50% своей мощности и крутящего момента. На практике получается, что двигатель мощностью 1 кВт не годится даже для деревообработки. В конце концов большинство мастеров просто отказываются от использования такого оборудования.

Самая правильная схема подключения станка, рассчитанного на 380 В, к сети 220 В реализуется при помощи частотного преобразователя. Например, у вас есть токарный станок ТВ-4 – подключение его в однофазную сеть возможно, но частотный преобразователь необходимо будет ставить непосредственно перед двигателем. Такой частотный преобразователь обойдется недорого и будет стоить в диапазоне от 10 000 до 15 000 руб. Как бонус вы получите возможность плавной регулировки частоты вращения! Для этого придётся «слегка переделать» электрику. Ниже представлена оригинальная электрическая схема подключения станка и схема, переделанная под частотник:

Схема является ознакомительной и может изменяться в зависимости от типа частотного преобразователя. Перед покупкой необходимо ознакомиться с документацией на прибор.

Более простая задача – это подключение заточного станка, так как по сути он является обычным асинхронным двигателем (без обвязки), и частотный преобразователь можно будет установить непосредственно на вводе.

Случай, когда на станке нет шильдика:

Казалось бы, случай предельно понятный. Если это промышленный станок, и мы видим клемму для подключения по 4-х проводной схеме (L1, L2, L3, PE), то мы заводим на него 3 фазы 380 В и дело в шляпе! Именно так и поступают многие неграмотные электрики на заводах, которые впервые видят современный прутковый автомат.

Читать еще:  Универсальные деревообрабатывающие станки бытовые

Стоит заметить, что есть ряд станков с ЧПУ (очень часто это прутковые автоматы), которые подключаются на трёхфазное напряжение 220 В. Эти станки поставляются вместе с трансформатором. В этом случае трансформатор подключается к электрощитку, а станок уже к трансформатору штатным кабелем. Определить, от какого напряжения работает станок (если шильдик утерян), можно по способу соединения обмоток двигателя, для этого достаточно открыть крышку любого асинхронного двигателя на станке и посмотреть на схему соединения. Двигатели на 380 В подключаются звездой, а от 220 В — треугольником.

Вывод:

В данной статье мы ознакомились почти со всеми вариантами подключения различного оборудования. Как вы могли заметить, подключение станков на 380 В обычно не является проблемой, и его можно осуществить самостоятельно, соблюдая технику безопасности. А вот подключение 3-х фазного станка к сети 220 В – задача не из простых. С этой задачей вам помогут справиться инженеры, работающие в нашей компании. Желаем вам успехов, и не забудьте купить огнетушитель!

Схема управления пуском комбинированного деревообрабатывающего станка (ИРД300)

Комбинированный деревообрабатывающий станок модели ИРД 300 предназначен для комплексной обработке деталей из различных сортов дерева путем:

-продольной, поперечной и «под углом» распиловки с помощью дисковой пилы;

-фугование по плоскости и кромки;

— фрезерование и нарезание шипов и пазов

На станке имеется возможность производить заточку режущего инструмента (сверл, резцов и . ) , а также плоских ножей с пряморежущей кромкой для фуганков и цилиндрических сборных фрез.

Станок представляет собой сварную конструкцию, являющуюся базой для установки круглопильного, рейсмусового, строгального, фрезерного и сверлильного устройств. Станина станка монтируется на ровной жесткой плоскости и не требует специального фундамента. Выставка станины осуществляется по уровню в продольном и поперечном направлениях регулировкой опор. Конструкция станка позволяет установку станка на виброопоры. К станку можно подключить вытяжную вентиляцию.

Технические характеристики станка.

Нормальные значения температуры воздуха при эксплуатации станка:

Влажность воздуха при +25Сдо (%) 85

Электрооборудование станка выполнено от

составляет (кВт) 8,2

Сечение медной жилы питающего кабеля

не менее (мм ) 2 6

Цеховой контур заземления соединяется с главной

шиной заземления станка проводом

сечения (мм ) 2 6

Длина кабеля определяется по месту

Жилы подсоединяются к водному клемнику

-тип двигателя АИР90Ь2 (М2)

-мощность 3,0 кВт

-напряжение 220 / 380 В

-частота вращения 3000 ОБ/МИН

Приспособление рейсмусовое, строгальное, сверлильное.

-тип двигателя АИР80в2 (М1)

-мощность 2,2 кВт

-напряжение 220 / 380 В

-частота вращения 3000 ОБ/МИН

-тип двигателя АИР90Б2 (МЗ)

-мощность 3,0 кВт

-напряжение 220 / 380 В

-частота вращения 3000 ОБ/МИН

Работа электрической схемы

На рабочем месте имеется свой пульт управления, на котором имеется кнопка «Пуск», «Стоп», переключатель рода работ и «Аварийный стоп», также установлен автомат защиты оборудования от перегрузок и короткого замыкания. Пуск и остановка двигателя осуществляется с помощью соответствующих кнопок «Стоп», «Пуск», путем нажатия соответствующей кнопки.

Перед началом работы включаем автомат защиты QS, питание переменное 3-х фазное 380В поступает на силовые контакты магнитных пускателей К1, К2, КЗ и в цепи управления через предохранители F1 и F2 запитывается схема управления двигателями М1, М2, МЗ. Напряжение дежурит на блокировоч­ных контактах К1, К5, К2, КЗ, также на кнопочных выключателях S3, S6. Кнопки S1, S4 выполнены виде грибка предназ­начены для оперативного отключения двигателей станка при аварийной ситуации и так же по необходимости отключения станка. Кнопки S2, S5 выполнены красного цвета служат для отключения двигателя от сети. Кнопки S1, S2, S5, S4 стоят на входе схемы, вид контактов нормально замкнутый и если нажать одну из кнопок (кнопки дублируются на каждой стороне станка, это позволяет производить отключение с любой стороны станка) цепь управления схемой управления двигателями разрывается. Обесточивается катушка магнитного пускателя, происходит возврат контактов в исходное состояние и силовые контакты магнитного пускателя перекидываются и двигатель отключается от сети. Перед началом работы переключателем S7, S11 выбираем характер производимых работ. Нажимаем соответствующую кнопку (зависит от выбранного вида работы), ток от фазы С, через предохранитель F1 через замкнутую кнопку S3, через нормально замкнутый контакт К2, КЗ поступает на обмотку катушки К1 или К5 (зависит от характера работы), через предохранитель F2 на фазу «В». Магнитный пускатель К1 или К5 срабатывает и перекидываются контакты (К1 и К5 служат для блокировки кнопки «Пуск», и разрывают цепь питания обмоток магнитных пускателей КЗ, К2, это необходимо для того чтобы не произошло одновременного включения других двигателей), в силовой цепи двигателя М1 контакты магнитного пускателя перекидываются (К1 и К5) на двигатель М1 поступает ток, двигатель начинает вращаться. По окончании работ необходимо нажать кнопку «Стоп». Цепь управления обесточится, контакты магнитных пускателей перекинется в исходное состояние и двигатель остановиться.

Вторая часть схемы управления двигателями (М2 и МЗ) работает аналогично.

Если возрастет нагрузка на один из двигателей (М1, М2, МЗ), то сработает автомат защиты сети. Неполадки в схеме управления контролируются плавкими предохранителями F1,F2. Перегорание предохранителя сигнализирует об неисправностях, произошедших в схеме управления двигателями.

Вопросы для самоконтроля

1. Назначение деревообрабатывающего станка.

2. Назовите органы управления станком

3. Как производиться включение станка

4. Объем технического обслуживания станка

5. Периодичность проведения технического обслуживания станка.

6. Безопасность труда при эксплуатации станка.

7. Как производиться проверка технического состояния станка.

Электротельферы

Электротелъферы это компактные элект­ролебедки (электротали), подвешенные на ходовой тележке к жестко закрепленной или подвижной несущей балке, полки которой используются как пути для тележки.

Электротельферы на подвижной балке называют кран-балками. Кран-балки обору­дуют механизмом перемещения с отдельным электроприводом. Для перемещения кран-балок на опорных конструкциях уклады­вают подкрановые пути из прокатных профилей.

Электрооборудование тельфера состоит из двух электродви­гателей приводов подъема М и перемещения М2 и аппаратуры управления. Каждый из двигателей управляется по реверсивной схеме непосредственного пуска. Двигатель подъема оборудован электромагнитным тормозом ЭТ.

Перемещение электротельфера ограничивается концевым выключателем Q. Напряжение к катушкам контакторе В, Н подается через рубильник QS и плавкие предохранители F.

Управление осуществляется сдвоенными кнопками «Подъем», «Спуск», «Вперед», «Назад», установленными на подвес­ной кнопочной станции. Чтобы держать двигатель во включен­ном состоянии до конца операции, кнопка должна быть нажата. С отключением кнопки электротельфер отключается от сети.

Какой деревообрабатывающий станок подойдет для дома

Дерево – материал особый. Древесина теплая, живая, она обладает ни с чем не сравнимой фактурой. Изделия из нее долговечны и функциональны, они украсят собой любой интерьер, дополнят любое дизайнерское решение.

Правда, деревянный декор – вещь дорогая. Существенно сэкономить, не ограничивая себя, несложно, практически любые деревянные изделия можно сделать самостоятельно.

Для этого потребуется не так уж и много: желание, навыки работы с материалом, инструменты и оборудование, позволяющее заметно облегчить труд домашнему мастеру, – деревообрабатывающие станки для дома, которые можно купить или даже сделать своими руками.

Перечень изделий из дерева, которые несложно изготовить самостоятельно, обширен, все зависит от фантазии и умения мастера. В помощь ему промышленность предлагает всевозможные деревообрабатывающие станки.

При всем многообразии ассортимента их можно условно разделить на две группы: специализированные и универсальные. Первые могут выполнять одну, максимум две операции, универсальные объединяют в одном корпусе несколько устройств различного предназначения.

Читать еще:  Станок деревообрабатывающий многофункциональный фото

Для распиловки

Распиловочные станки предназначены для придания заготовке из дерева первичной формы. Это стационарные пилы различных конструкций. Яркий пример – циркулярная пила. Данное устройство представляет собой закрепленный на валу диск с острыми зубьями, который вращает двигатель. Зубья врезаются в заготовку, создают ровный разрез, позволяя вырезать доску или брусок необходимого размера.

Помимо циркулярной пилы, для первичной разделки древесины широко применяются ленточные пилы. Особенностью данного типа устройств является возможность работать не только с досками различной толщины, но и разделывать лес-кругляк.

На лесопилках, там, где нужна максимальная производительность труда, используют пилорамы. Конструктивно это несколько пил различных типов, собранных на одной раме. Подобные деревообрабатывающие устройства позволяют за один заход выполнить несколько операций.

Строгальный

Полученная в результате распиловки деревянная заготовка имеет непривлекательный вид, ее можно использовать разве что для черновых работ: изготовления временных вспомогательных строительных конструкций, заборов, опалубок.

Создание облицовочных панелей, деталей мебели и элементов декора требует тщательной обработки поверхности. Заготовку строгают, срезают мельчайшие неровности, удаляют заусенцы.

Данный вид работ может выполняться вручную с помощью рубанка, но эффективнее использовать специальный вид деревообрабатывающего станка – строгальный.

Устройство являет собой металлический стол с вырезом. Ниже столешницы на подвижных креплениях подвешен барабан с острым лезвием. Вращаясь, он снимает тонкий слой древесины, выравнивая ее поверхность. Глубина обработки регулируется, благодаря чему строгальный станок может выполнять очень тонкую обработку.

Такие деревообрабатывающие приспособления называют рейсмусовыми и фуганочными.

Для сверления

В ходе изготовления изделий из дерева трудно обойтись без сверления различных отверстий. Для выполнения данной процедуры существует сверлильный станок.

Конструктивно он представляет собой станину, на которой установлен двигатель и связанный с ним ременной передачей сверлильный патрон. Станок имеет приспособления, позволяющие точно центровать заготовку и фиксаторы, обеспечивающие ее неподвижность.

Токарный

Незаменимым помощником домашнего мастера является токарный станок. Он поможет быстро и без особого труда изготовить изделия, представляющие собой различные фигуры вращения.

Полученные в результате работы детали по степени привлекательности могут потягаться с заводской продукцией, а при наличии достаточного опыта значительно превзойдут их.

Ассортимент изделий, которые изготавливают на деревообрабатывающем токарном станке, широк. Это всевозможные стойки, к примеру, поддерживающие перила на деревянных лестницах. Это кухонная утварь, элементы декора, подставки, детали полочек, дизайнерские подсвечники и многое другое.

Шлифовальный и полировальный

После начальной обработки поверхности нелишним будет придать изделию более аккуратный вид: убрать мельчайшие заусенцы, сгладить микронеровности. Для этого используют шлифовальный станок. Он являет собой двигатель, на оси которого закреплены шлифовальные или полировальные диски.

Особенности

Универсальные станки отличаются своей многофункциональностью. Рациональным поступком будет приобретение одного универсального станка по дереву вместо нескольких специальных, что позволит сэкономить деньги и место в мастерской без ущерба для удобства работы.

Существует несколько видов универсальных деревообрабатывающих станков, чаще всего на одной раме объединяют:

  • дисковую (циркулярную) пилу;
  • фуганок;
  • сверло или фрезу.

Промышленность предлагает различные варианты комбинированных станков, домашнему мастеру не составит особого труда выбрать то, что максимально соответствует его запросам.

Преимущества

Деревообрабатывающие станки, предназначенные для дома, это то, что может попросту перевернуть жизнь мастера. Они откроют массу возможностей, о которых ранее можно было только мечтать, поднимут хобби на принципиально новый уровень.

Станок для деревообработки – это:

  • минимум физических усилий;
  • высокая производительность труда при малой утомляемости;
  • высокое качество изделий;
  • безопасность рабочего процесса;
  • простота наладки и использования;
  • широкий ассортимент различных конфигураций.

В сравнении с полностью ручным трудом станок не имеет недостатков, можно отметить разве что цену. Конечно, хорошая вещь стоит дорого, но на рынке представлено множество моделей, каждый сможет найти себе железного помощника, ориентируясь на характеристики и цену.

Какой станок выбрать: автономный или настольный?

Деревообрабатывающие станки, которые предлагает промышленность, можно разделить на две большие группы: автономные и настольные. Автономные – инструмент профессионала. Они стационарны, отличаются внушительными габаритами, большой мощностью и высокой производительностью.

Настольные деревообрабатывающие станки – лучший выбор для дома. Особенность данных устройств – компактность.

Их легко разместить на столешнице верстака, выполнить необходимую работу и снова спрятать. Современный бытовой настольный деревообрабатывающий станок с легкостью выполнит широкий перечень работ с древесиной: он распилит, выстрогает, отполирует, просверлит.

Основные характеристики станков для обработки дерева:

  • вид электропитания (одно-, трехфазные);
  • мощность двигателя;
  • количество оборотов в минуту;
  • глубина обработки (пропила, строгания);
  • предельный размер заготовки;
  • наличие дополнительных функций у станка, к примеру, распиловка под определенным углом, автоматическая подача заготовки;
  • материал станины.

Выбор деревообрабатывающего станка для дома – дело серьезное. В продажу поступают различные устройства, кардинально отличающиеся своими характеристиками. Легко заметить, что чем шире функционал, тем выше цена.

Поэтому еще до покупки стоит определиться, что в результате хочется получить, глупо будет платить за функции, которые так никогда и не потребуются.

Как сделать станок своими руками

Купить токарный деревообрабатывающий станок несложно, выбор широк, вот только цена кусается, но при желании можно сделать простенький станок своими руками.

Первое, что понадобится для изготовления этого полезного устройства, – трехфазный электрический двигатель. Лучше, если к мастерской подведено три фазы, но даже если это не так, не беда. Существуют различные схемы подключения, позволяющие использовать обычную однофазную проводку.

В качестве рамы для станка можно использовать брусья, подобные тем, из которых изготавливался верстак. Лучше и надежнее сделать ее из металлического профиля или угольника.

Конструктивно токарный станок по дереву состоит из передней бабки, ее вращает двигатель задней бабки, она свободно вращается и предназначена для центровки заготовки и подручника, упора для инструмента.

Простой деревянный станок являет собой две П-образные конструкции, в отверстиях которых вращаются оси бабок и продолговатый брус, играющий роль подручника. Подобная конструкция не отличается ни надежностью, ни долговечностью. Лучше использовать металлический угольник. Сварка, немного сноровки и умения помогут создать настоящий станок.

Деревообрабатывающие станки для дома – мечта любого домашнего мастера. Разнообразные поделки, красивые и функциональные изделия, изготовленные своими руками, станут лучшим украшением интерьера. Хороший станок, немного фантазии – и деревообработка из скучного производства запросто превратится в самое настоящее искусство.

Создание деревообрабатывающего станка своими руками

Деревообрабатывающий станок употребляется не только на производстве. Если использовать его в хозяйстве, у вас есть все шансы сделать самостоятельно любой предмет фурнитуры и даже выстроить дом. О том, как сделать деревообрабатывающий станок своими руками, и пойдёт речь в нашей статье.

Устройство конструкции

Любое данное устройство состоит из главных и добавочных частей. В качестве главных элементов выступают:

  • рабочая плита;
  • станина;
  • устройство вала;
  • любой режущий инструмент,
  • приспособление, отвечающее за передачу движения.

Добавочные составляющие:

  • участки для ограждения небезопасного места,
  • точка, которая отвечает за подачу используемого материала;
  • устройство, запускающее станок;
  • приспособление для смазки.

В качестве станины применяется тяжёлое сооружение, сделанное из чугуна либо из цельного железного сплава. Каждая конструктивная часть станка устанавливается на станину, которая отвечает за их расположение и за устойчивость приспособления. Чаще всего установка осуществляется на железобетонный фундамент.

Главная функция рабочего стола — это фиксация всех рабочих частей. Он производится из отшлифованного чугуна, который заранее заготавливают. Существуют два вида стола: неподвижный и подвижный.

Для фиксации режущего инструмента на данном оборудовании употребляется рабочий вал. Существует несколько видов этого приспособления. Они различаются типом режущего прибора, который непосредственно крепится к нему. Среди них выделяют:

  • Ножевой;
  • Шпиндельный рабочий вал;
  • Пильный.
Читать еще:  Деревообрабатывающие станки это

Обычно он производится из точёной стали. Главными его характеристиками является крепость, сбалансированность и наличие места для крепления режущего инструмента.

В качестве режущего прибора выступают разные детали. Они различаются функциональными и конструктивными отличительными чертами, а также формой и размером.

Для их производства используется качественная углеродная сталь. Ниже мы рассмотрим виды режущих приборов для станка:

  1. На сверлильных станках по дереву используют свёрла.
  2. Для шлифовальных употребляется рулонная шкурка.
  3. Инструмент в форме пильной ленты используют на ленточнопильных видах станка.
  4. Ножи фасонного, а также плоского типа применяют на шипорезных, фрезерных либо же строгальных конструкциях.
  5. Приспособление, повторяющее вид круглого диска, используется на станках круглопильного вида.
  6. Для фрезерных и шипорезных станков хорошим вариантом будет использование фрез, прорезных дисков, а также крючков.
  7. На деревообрабатывающих станках циклевального вида употребляют циклевальные ножи.
  8. Долбёжную цепь используют на цепнодолбежных приспособлениях.

Достоинства и сфера применения

Станок имеет много положительных сторон в отличие от ручных приборов, которые специализируются на обработке деревянных поверхностей. Быстрота работы станка гораздо выше, поэтому, используя этот аппарат, вы значительно экономите время на обработку одной составной части.

Универсальный станок по дереву обрабатывает разные составные части. Вдобавок он способен, к примеру, шлифовать, сверлить и фрезеровать.

Соблюдая технологии производства, вы сделаете устройство, которое прослужит вам не один десяток лет.

Прогрессивные станки с ЧПУ имеют улучшенные функции работы, в процессе исполнения которых человек, работающий за механизмом, не перетруждается. Довольно произвести запуск заранее записанной программы, после чего установить деталь. Таким образом, численность составных частей возрастает, а время на их обработку уменьшается. Эти станки могут работать беспрерывно круглые сутки.

Если же рассматривать устройства бытового предназначения, то в их числе тоже выделяют много плюсов:

  1. Эти механизмы оснащены двигателем, средняя мощность которого составляет 2,2 кВт, что позволяет делать работу быстро и не перетруждаясь.
  2. Такие станки известны неплохим качеством обработанной продукции.
  3. Они не нуждаются в огромных затратах по эксплуатации и обслуживанию.
  4. Вероятность установки добавочных приставок разрешает увеличить численность функций бытового прибора.
  5. Главными функциями прибора считаются шлифование, распиливание, сверление и фрезеровка дерева.
  6. Многофункциональность и универсальность этого оборудования даёт возможность работать с разными видами дерева, при этом выполняя различные операции.

Если обратить внимание на отзывы, то для узкоспециализированного либо бытового применения хорошим вариантом будет покупка или самостоятельная изготовка домашнего станка.

При помощи деревообрабатывающих станков производят фабричные составляющие либо заготовки, в том числе дощечки, бруски, шпон, стружку. Кроме того, на них производят составные части к изделиям из дерева либо целые деревянные системы, к примеру: мебель, лыжи, паркет, детали музыкальных приборов. Этот станок легко решает все задачи, связанные с обработкой дерева.

Разновидности деревообрабатывающих станков

В зависимости от технологического принципа обработки дерева станки делят на:

  • универсальные;
  • специализированные;
  • узкого производства.

Оборудование универсального предназначения отличается большой известностью в связи с его многофункциональностью. Оно применяется как на различных производственных, так и на индивидуальных предприятиях.

Необыкновенность такого станка заключается в том, что с его помощью можно делать все виды обработки дерева. Хотя вместе с этим качество сделанной работы получится ниже, чем, к примеру, у специализированного.

Специализированные механизмы могут выполнять лишь одну функцию, к тому же они могут перенастраиваться и употребляются в различных отраслях.

Использование специальных станков сводится к производству конкретных элементов, иные операции на этом станке сделать невозможно.

Данные механизмы бывают таких видов:

  • Шипорезного;
  • Фрезерного;
  • Круглопильного;
  • Шлифовального;
  • Продольно-фрезерного вида;
  • Сверлильного;
  • Сверлильно-фрезерного;
  • Токарного;
  • Ленточнопильного;
  • Долбёжного.

Фрезерные устройства

Они выполняют такие функции:

  • нарезка нестандартных элементов;
  • фрезерование деталей в разных направлениях;
  • производство пазов;
  • фасонное производство составных частей.

Фрезерные станки для обработки дерева делят на:

  1. Копировальные механизмы, которые занимаются созданием маленьких элементов на основе применения различных сложных технологий.
  2. Приспособления обычного типа. Они бывают одно- и двухшпиндельными.
  3. Карусельные станки делают обработку фигурного и плоского типа.

Кроме того, существуют устройства настольного типа, что также делятся на виды:

  • Вертикальный;
  • Горизонтальный;
  • Продольный;
  • Узкоспециализированный.

Токарные станки

Они могут работать с различными видами дерева как мягких, так и твёрдых пород. Обустроены копировальным устройством, которое изготавливает однотипные составные части. Сфера применения весьма широкая. Станки токарного типа производят составные части различных форм: цилиндрических, конических.

Токарные устройства делят на:

  1. Лоботокарные, производящие модельные детали.
  2. Круглопалочные, создающие изделия, в которых диаметр меняется по длине составной части.
  3. Центровые, в которых инструмент подаётся вручную либо механизированно, они поддаются резке и созданы для производства однотипных составных частей.
  4. Механизмы круглопильного типа выполняют угловое, продольное и поперечное распиливание. Существуют как механизированные, так и ручные.

Рейсмусовые станки строгают материал под плоским уклоном. Есть такие разновидности:

  • Односторонние;
  • Двухсторонние;
  • Многоножевые.

Чтобы определить вид или тип станка для обработки дерева, есть специальные обозначения. Одна либо две первые буквы означают тип по принципу работы, а последующие — технологические характеристики станка. Чтобы выяснить число рабочих частей на узле, между этими знаками есть цифры.

В соотношении с точностью исполнения обработки составной части выделяют устройства:

  1. Первого класса (О) — означающие довольно высокую точность работы.
  2. Второго класса (П) — точность колеблется между 11 и 12 квалитетами.
  3. Третьего класса (С) — с точностью от 13 до 15 квалитетов.
  4. Четвёртого класса (Н) — с довольно низкой точностью.

Создание станка самостоятельно

Для производства универсального устройства, работающего с деревом, понадобится наличие:

  • Вала;
  • Станины, которая регулируется по вышине;
  • Патрона для свёрл;
  • Электродвигателя.

Этот механизм легко отшлифует, заточит и разрежет деревянные составные части.

Подбирая двигатель, не упустите из своего поля зрения такие характеристики:

  • Мощность в промежутке от 0,6 до 1,5 кВт;
  • Синхронность;
  • Среднее значение вращения вала около 2500 оборотов в минуту.

Вал обязан иметь устройство для фиксации патрона под свёрла. Если такового нет, то потребуется подточить конечную часть вала при помощи напильника. Диаметр крепления обязан быть чуть больше диаметра патрона. Потом запустите двигатель и подточите патрон таким образом, чтобы он прочно закрепился на вале. При помощи притирочной пасты и надфиля подгоните патрон под необходимый размер вала. При неимении такой пасты следует потереть наждачку и развести маслом её абразив.

Обязательно просверлите отверстие и нарежьте резьбу M5 M6 в центральной части вала, это убережёт вас от нечаянного сползания патрона. Также не забудьте зафиксировать его с помощью потайной головки.

Вы можете расположить деревянную деталь в различных положениях по отношению к станку.

Особенности работы

Фиксация рамы к столу производится двумя болтами, а планки крепятся при помощи фиксирующих скоб.

Чтобы соорудить раму вам пригодиться шесть железных уголков, сечение которых должно составлять 2,5 на 2,5 см, и один уголок с сечением 4 на 4 см. Их длина составляет 30 см. Для соединения воспользуйтесь сварочным аппаратом. Обратите внимание на качество сварочных швов, так как станок в ходе работы заметно вибрирует.

Для производства столешницы вы можете использовать пластмассу, металл, фанеру либо доски.

Для установки деталей на пространстве стола вам понадобится изготовить скобы и планки. Чтобы установить в отверстие патрона фрезу, пилу либо шкиву, вам нужно дополнительно сделать втулки переходного характера, а также оправки.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector