Milling-master.ru

В помощь хозяину
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фрезы к деревообрабатывающим станкам

Фрезы для деревообрабатывающих станков с ЧПУ

Фрезерная обработка — быстрый и надежный способ придать древесине необходимую форму. Рабочий режущий инструмент станков с ЧПУ — это фреза. Конструктивно она является вращающейся деталью с заточенными зубьями. Фрезы для станков с ЧПУ по дереву производят из разных сплавов и делят на категории. Их выбор зависит от характеристик обрабатываемой поверхности, типа работы и степени твердости древесины. Необходимо также учитывать не только соответствие типа фрезы выполняемой задаче и режиму фрезеровки, но и конструктивные особенности режущей области. Правильно выбрать подходящий инструмент для программных станков поможет наша статья, которая познакомит вас с типами фрез и их назначением.

Общие сведения

Фрезы для проведения различных видов обработки отличаются формами режущих кромок и способами заточки. Затылованные имеют криволинейную форму и фронтальную заточку; применяются они в работе с профилями. Остроконечные с прямым профилем используются при сверлении; их заточка производится по фронтальным или задним сторонам. Существуют фрезы с двумя режущими кромками. Такая конструкция позволяет сделать инструмент и обработку дешевле, увеличить скорость работы и улучшить качество готового изделия.

Со временем режущая кромка инструмента тупится и стирается. Во избежание частой замены фрезы производят из высокопрочных сплавов с длительным сроком службы.

Разновидности фрез по дереву

Фрезы для станков с ЧПУ по дереву делятся на два основных вида:

Фрезы из быстрорежущей стали с добавлением вольфрама или молибдена для работы с древесиной мягких пород.

Твердосплавные инструменты для работы с твердыми породами дерева. Их отличают сбалансированность, износостойкость и прочность. Подобные 3D-фрезы для ЧПУ-станков по дереву широко применяют в производстве мебели по индивидуальному заказу.

Кроме того, существуют фрезы из хромокобальтового сплава.

На установках с ЧПУ выполняют большое число операций. Этим обусловлено различие типов, форм и размеров фрез.

Типы фрез по форме и назначению:

Пазовые — для нарезания пазов разной конфигурации. Кромочные — для фрезеровки кромки и придания ей формы. Торцевые — для обработки вертикальных поверхностей. Дисковые — для фрезеровки канавок (бывают пазовые, двух- и трехсторонние). Угловые — для фрезеровки угловых пазов. Концевые — для вырезания контурных выемок и уступов. Шпоночные — для просверливания отверстий. Фасонные — бывают затылованными и остроконечными.

Наиболее широко в деревообрабатывающей промышленности применяют пазовые и кромочные типы фрез. Далее рассмотрим более подробно их виды и назначение.

Пазовые фрезы

Этот тип фрез применяют для выполнения следующих работ:

  • фрезеровка разных типов соединительных пазов для конструктивных элементов,
  • выполнение пазогребневых соединений,
  • фрезеровка соединений вида «шип-паз».

Что касается формы, существует 2 вида пазовых фрез:

Диски. Их режущие кромки (от двух и больше), находятся по периметру и служат для выборки, выравнивания или расширения паза. Они бывают слитыми с основанием диска или заменяемыми. Цилиндрические стержни. Бывают из быстрорежущей или твердосплавной стали.

Все типы пазовых фрез производят по соответствующим стандартам.

Виды пазовых фрез и сферы их применения

Эти инструменты делятся на типы соответственно выполняемым задачам:

  • прямые,
  • конические,
  • галтельные,
  • конические,
  • v-образные,
  • т-образные,
  • ласточкин хвост,
  • фасонные,
  • комбинированные,
  • конструкционные,
  • кромочные фальцевые,
  • торцевые,
  • дисковые.

Пазовая v-образная разновидность служит для выполнения наклонных канавок под разными углами. В крупногабаритных деталях для увеличения надежности соединения делают углубленные выборки. Для этого применяют фрезы с длинным хвостовиком. Для повышения скорости и результативности работы используют несколько режущих лезвий, которые производят из твердосплавной стали и закрепляют способом латунной припайки. Торцевые фрезы нужны для производства соединения типа «шип-паз».

Прямые

Такие фрезы служат для выполнения прямых пазов. Они имеют параллельные режущие кромки, которые вращаясь создают выемки в виде цилиндра. Величина кромок влияет на ширину отверстия и качество обработки. Соответственно стандартам, основные размеры фрез:

  • внешний диаметр,
  • длина хвостовика,
  • величина режущей части,
  • глубина режущей части.
Конические

Для углубленной фрезеровки применяют удлиненную коническую фрезу. К коническому типу относят режущий инструмент под названием фреза «кукуруза» по дереву для станков с ЧПУ. Основное назначение «кукурузы» — создания декоративной резьбы по дереву.

Галтельные

С их помощью выполняют пазы прямой формы, на дне которых фрезеруется выемка под названием «галтель». Такие пазы используются как направляющие, по которым происходит перемещение отдельных элементов мебели (выдвижных ящиков и др.).

Кроме того, пазовые галтельные фрезы служат для:

  • обработки кромок,
  • наклонной фрезеровки.
  • 3D обработка материала при создании крупногабаритных объемных объектов.

Эти фрезы имеют форму треугольника или полукруга.

Фасонные пазовые фрезы

Служат для создания больших по площади углублений и для обработки боковых поверхностей: от закругления до создания сложных форм. Такие фрезы нужны для производства декоративной деревянной посуды, домашней утвари, шкатулок и др.

Конструкционные

Они необходимы для создания надежных соединений при помощи пазов специальных форм.

Бывают разных видов:

  • «ласточкин хвост»,
  • т-образные,
  • перевернутые т-образные.

Такие пазы служат в качестве направляющих для перемещения выдвижных ящиков, крышек сложных шкатулок. Величина выполняемого паза зависит от общей длины инструмента и его диаметра.

Дисковые

Бывают двух или трехсторонними, с мелкими или нормальными зубьями. Они служат для создания технических пазов и канавок.

Дисковые фрезы бывают:

  • целые с прямыми лезвиями;
  • с лезвиями, направленными в противоположные стороны;
  • со вставными лезвиями;
  • затылованные.

Дисковые фрезы имеют несколько уступов, что повышает точность обработки и уменьшает шероховатость поверхности. Они создают пазы любой глубины и ширины.

Кромочные фрезы

Такие виды фрез по дереву для станков с ЧПУ, как кромочные, применяются для обработки кромки и придания ей формы. Они состоят из нескольких частей:

  • Хвостовик, который зажимается в принимающем устройстве.
  • Режущая часть. Бывает 2 видов: цельнолитая с хвостовиком и сменная. Существуют модели с возможностью установки несколько режущих элементов.

Виды кромочных фрез

В следующем списке перечислены функции, для выполнения которых предназначены кромочные фрезы для станков с ЧПУ по дереву того или иного вида:

Калевочная. Для выполнения сложных орнаментов, прямой обработки, создания волнистой и дугообразной кромки. Прямая. Для создания плоских прямых кромок перпендикулярного типа, выполнения обработки округлой формы применяется фреза прямая. Конусная. Для обработки заготовок перед соединением при изготовлении мебели частно используется именно конусная фреза. Радиусная. Бывает двух видов: вогнутая и выпуклая. Может вращаться в обе стороны. Служит для фигурной обработки разной сложности. Фальцевая. Для изготовления прямоугольных пазов на изогнутых или ровных деталях, в том числе путем двойного прохода. Фигурная. Отличается большой массой и может выполнять работу на большой площади для ускорения обработки. Комбинация разных элементов позволяет создать кромку нужной формы. Галтельная v-образная. Для формирования v-образных вырезов с разным наклоном угла.

Читать еще:  Стационарные деревообрабатывающие станки

Сферы применения

Основные функции кромочной фрезы:

  • фигурная обработка кромок при производстве мебели и предметов интерьера (плинтусов и др.),
  • выработка канавок и пазов разной формы,
  • выполнение вырезов для установки петель дверей или окон,
  • выработка углублений для сборки декоративных элементов,
  • обработка и обрезка прямых кромок.

Таким образом, кромочные фрезы подходят для выполнения большинства операций по обработке древесины.

В заключение

Наибольшему износу среди всех элементов фрезерных станков с ЧПУ по дереву подвержена фреза, работа которой в интенсивном режиме затупляет режущую кромку, вследствие чего ее геометрия может нарушиться. Обработка затупленной фрезой приводит к увеличению площади ее соприкосновения с поверхностью. Это повышает температуру инструмента и перегревает материал. Высокая температура снижает твердость лезвия, спаивает между собой частицы стружки: они липнут на фрезу и забивают отводящие канавки. Это еще больше затупляет фрезу и приводит к ее деформации. Работа таким инструментом отрицательно влияет на качество обработки и повышает вероятность брака.

Продлить срок службы фрезы и сэкономить средства на покупку новой поможет периодическая заточка, которую можно проводить не более трех раз.

Фрезы по дереву для станка: виды и цена

Если вас интересует столярное дело, то вам необходимо разобраться в том, как работать ручным фрезерным станком, а также с материалами самого станка, и за какую цену вы готовы его купить. Фрез дает возможность создавать различные поделки, не прилагая к этому никаких усилий.

Но, перед тем как начать работать ручным фрезером, необходимо для начала познакомиться с особенностями использования и устройства инструмента, а также непосредственно с техникой работы. Научившись работать с фрезой по дереву, вы сможете украшать двери, мебель, и остальные деревянные предметы. А если есть желание, то можно даже запустить свой собственный бизнес, предварительно рассчитав все цены и затраты на дополнительные детали.

Что можно сделать с помощью ручного фрезерного станка по дереву

Фрезой по дереву можно делать работы разной сложности и различного характера. По большому счету, фрезер — это устройство, которое совершает множество вращений на высокой скорости, делая отверстия нужного размера и формы. Кроме того, к комплекту можно докупить несколько полезных деталей, которые помогут вам выполнять и другие работы.

С помощью этого инструмента можно делать фрезеровку пазов, канавок и четвертей. Создавая с помощью фрезера отверстия, являющиеся, чаще всего, элементом декора или частью сборной конструкции, причем, цена самостоятельно изготовленной детали будет дешевле, чем заказанная.

Прежде чем начать работы с фрезерным станком по дереву, необходимо рассмотреть все особенности каждого из существующих видов работ. И начнем мы с профилирования.

Фрезером по дереву можно профилировать карнизы, наличники, штапики, плинтуса и другие изделия. Не всегда и не во всех фрезерных наборах пристствуют нужные инструменты, впрочем, вы всегда можете купить подходящую фрезу отдельно или выбрать даже целый набор, цена одного инструмента в этом случае будет ниже. Эти работы производятся специальной кромкой, как правило, такая обработка применяется во время производства мебели, а также это великолепный способ украсить изделия из дерева.

Фрезером по дереву можно декорировать края различных сложных изделий, сделав поистине уникальные вещи, цена которых в продаже очень высока. У любого домашнего мастера должно быть своё представление о том, как будет выглядеть уже готовое изделие, потому на выходе часто получается настоящий шедевр. Начинающим за эту работу лучше взяться уже тогда, когда они наберутся уже хотя бы небольшого опыта. Профессионалы рекомендуют делать данную работу только с помощью шаблона, который всегда можно купить отдельно или выбрать среди тех, которые прилагаются в набору инструментов.

Фрезер по дереву дает возможность решать множество обычных бытовых задач, например, выполнить углубление в двери для установки замка. В промышленных условиях чаще всего используется специальные фрезерные станки по дереву, а для дома можно выбрать и простой ручной инструмент, при этом цена его будет гораздо дешевле.

Во время работы с фрезером вам будут необходимы разные приспособления и инструменты. Их список будет изменяться с учетом того, какую именно работу вы будете выполнять. А от того, какого качества будут сами инструменты, во многом зависит цена.

Как правило, применяются следующие:

  • ДСП;
  • Электра лобзик;
  • Шурупы, железные пластины;
  • Электрическая дрель со сверлами;
  • Напильник;
  • Респиратор и спецодежда;
  • Шаблоны.

Как выбрать фрезу для станка

Во время обработки изделий по дереву применяются специальные фрезы. Подбирать их нужно с учетом вида предстоящей работы и цены. Не забывайте также про вид обрабатываемого материала. Каждый из них требует использование соответствующих фрез, а также свои особенности, чем выше качество тем выше цена, но также и долговечность рабочего материала.

Фрез — это часть конструкции фрезерного инструмента. Фрезер состоит из хвостовика и рабочей режущей кромки. Фрезы между собой могут, различается особенностями конструкции в форме режущей части, материала изготовления и размером.

Для обработки мягкого дерева подойдут фрезы из легкого материала. Если вам необходимо обрабатывать более твёрдую древесину, необходим твердый фрез.

Есть общепринятая классификация этого элемента конструкции. Фрезы делятся на несколько образцов:

  • Конусообразные. С их помощью можно делать обработку дерева разных пород под разными углами;
  • Профильные. Используются для декорирования разных изделий из дерева;
  • V -образные. Дают возможность делать отверстия в 45 градусов. Как правило, применяются для нанесения различного рода надписей на поверхности деревянных изделий;
  • Прямоугольная. Используется для обработки пазов;
  • Дисковые. При помощи этих изделий из дерева можно изготавливать горизонтальные пазы разной глубины и ширины;
  • Калевочные. Применяются для закругления края;
  • Гальтельные. Дают возможность создавать галтели на кромках деревянных изделий;
  • Фальцевые. Используются во время фрезеровки четвертей;
  • Ласточкино гнездо. Сделано специально для выполнения шиповых соединений открытого и скрытого вида.
Читать еще:  Профессиональные станки для деревообработки

Помимо этого, есть классификация фрез на безподшипниковые и подшипниковые. Ручной инструмент без подшипников при любых фрезах дает возможность обрабатывать материал в любом нужном месте.

Как установить фризу

Для начала фрезу нужно установить на нужную глубину. Это происходит в таком порядке:

  • Подберите фризу для создания необходимого отверстия в дереве;
  • Установить патрон в хвостовик так, чтоб погружение находилось не более 20 миллиметров;
  • Разверните патрон до щелчка и зафиксируйте ключом его гайку;
  • Для установки фрезера на нужную глубину применяйте специальное устройство, которое называется подвижный ограничитель заданной глубины;
  • Поставьте ручку точной настройки в положение между плюсом и минусом.

Перед тем, как начать обработку готового изделия, непременно проверьте, как глубоко фреза будет входить на уже готовом образце. Если вход будет не таким, как надо, то вы можете сами поставить необходимую глубину на станке с помощью предназначенной для этого специальной ручки.

Как работать с фрезерным станком по дереву

Самое важное это правильно поставить регулятор скорости вращения станка. Если это не выполнить, то заготовка может прийти в негодность. Еще большим риск порчи изделия становится во время работы с большим фрезом по диаметру.

Частоту оборотов выбирайте в соответствии с учетом характеристик материалов и особенности предстоящей работы. Чем правильней частота вращений фрезы относительно характеристик обрабатываемого дерева, тем более чистой и качественной будет работа.

Выбирая больший диаметр фреза, частоту вращения необходимо снижать. Например, фрезом размером 1 сантиметр можно работать на скорости приблизительно 20 000 оборотов в минуту, а фризой с сечением в 4 сантиметра нужно работать на скорости не более 10 000 оборотов в секунду. В комплектации с любым фрезом независимот от цены непременно идет инструкция. Удостоверьтесь в её наличии во время приобретения инструмента. В инструкции описаны все требования, которые нужно соблюдать для получения качественного результата.

При работе вы можете держать фрезерный станок руками либо зафиксировать его на столе. Небольшие изделия обрабатывать предпочтительней и удобней именно на столе. В этом случае работа будет наиболее качественной. Крепление фрезера на такого вида стол, происходит с помощью шпинделя сверху. Если нужно, вы также можете приобрести этот станок или собрать его руками, при этом цена его будет намного дешевле.

Фрезеровка дерева на столе требует таких правил:

  • На поверхности стола необходимо установить линейку под форму, которая будет в дальнейшем вырезаться. Если будет делаться полукруг, используются дугообразные направляющие. При создании линии эти направляющие обязаны также быть ровными;
  • Во время работы с деталями переменного профиля используйте узкие линейки с овальным торцом. Фиксируйте их перпендикулярно относительно обрабатываемой поверхности;
  • Во время работы с фрезером помните о том, что по обрабатываемому материалу фрезер необходимо передвигать только в обратном направление, относительно передвижения фрезы. Иначе, вы можете не удержать фрезеровочный станок и нанести себе травму.

Приспособление для работы с фрезерным станком

Даже простая прямая рейка может значительно упростить работу краев материала. За продолжительное время работы опытные мастера накопили много секретов, которые значительно расширяют возможности ручного фрезерного станка по дереву. От качества насадок тоже многое зависит, несмотря на то, что цена может быть чуть выше, эффект может быть намного лучше чем от более дешёвой.

В случае когда паз имеет точно такую же ширину, как и фрез, на концах направляющих необходимо установить специальные упоры, которые должны перекрывать подошвы фрезера.

Если ширина фрезы будет меньше, чем углубление либо паз, то необходимо прибавить еще одну удлиненную управляющую, чтобы вышла конструкция в форме рамки. Внутри данной рамки будут находиться все функции подошвы фрезера для дерева.

Для упрощения и ускорения пазов возьмите несколько различных по размеру брусьев и прикрепите их при помощи дверных петель. По размеру бруса скрепляются струбцинами к установленной заготовке. Самая маленькая доска обязана иметь ширину, которая соответствует расстоянию между краем подошвы и шпинделю. Сперва на заготовке отмечается середина паза, после, приспособление укладывается на край откидной половины, затем можно отставлять створку и делать дальнейшую работу фразировки дерева.

Делать фрезеровку окружности намного проще, если есть в наличии циркулярный круг для упора. Выполните в середине круга небольшое отверстие и установите в него острие до упора. В случае когда центр будет расположен за пределами изделия, можно просто-напросто наклеить слой бумаги на фрезер доски, и уже затем сделать необходимое полое пространство.

Плоская фреза с округлыми краями дает возможность без особых усилий выровнять поверхность на заготовке с ярко выраженной структурой на древесине. Например, изделия из клёна. Конструкция этого устройства включает в себя плоское основание и корыто с одинаковым по высоте сторонами, и плоское основание, его ширина в два раза больше ширины лотка. Фрезер крепится в центре этого основания, а изделия укладываются в эту решетку. Сам процесс похож на процедуру циклования, но делается гораздо быстрее и на более высокой скорости. Чтобы сделать легче выравнивание, выбирайте основание из оргстекла.

Прямые соединения ласточкин хвост и шипы делаются с использование специального шипорезного оборудования. В комплекте с этим устройством собственно находятся и фрезы. Применять какие-либо иные категорически запрещено.

Техника безопасности

В комплекте с любым устройством находится инструкция изготовителя. Здесь описываются все технические параметры и даются все советы по безопасности и использованию работы с фрезером. Нужно соблюдать ряд определённых правил, которые дают возможность минимизировать вероятность нанесения себе травм.

Если вы завершаете работу с фрезером убедитесь, что все приборы отключены от электропитания.

Важно! Во время работы с ручным фрезером будьте предельно сконцентрированы и сосредоточены. Выберете устойчивую позицию, дабы не утратить равновесие, и крепко держите фрезер в руках.

Сама деталь, которая обрабатывается, также, обязана быть надёжно и прочно зафиксирована. Нужно держать фрезер крепко. Во время касания фрезера с заготовкой может возникнуть очень сильный ответный удар. Если вы начнете держать инструмент не сильно крепко, то он, возможно, может вырваться из ваших рук и вас травмировать.

Читать еще:  Станок деревообрабатывающий промышленный многофункциональный

Подводя итог

Работая в подходящей спецодежде, проследите, чтоб не было свисающих частей материала, которые могут намотаться на фрезер. Непосредственно одежда не должна быть очень свободной, также, советуем надеть респиратор, чтобы защитить легкие дыхательные пути от вредной пыли. Именно так, нужно работать с ручным фрезером. Непременно запомните условия техники безопасности, которые выполняются в соответствии с требованиями инструкции!

Ножи и фрезы для деревообработки

Любое деревообрабатывающее производство стремится к увеличению потенциала и производственных мощностей. Один из способов прогресса предприятия — это применение фрез для деревообработки. Инструменты как узкой, так и широкой специализации позволяют создавать разные изделия из дерева с высокой точностью.

Фрезы — отличный выбор для тех, кто декорирует и профилирует деревянные поверхности: отделку, входные двери, деревянные панели, кессонные потолки и многое другое. Деталь является неотъемлемым элементом деревообрабатывающих станков.

Чтобы деревообрабатывающие фрезы оправдали ожидания, важно учитывать следующие нюансы:

Параметры детали должны подходить под технические характеристики станка.

Нужно устанавливать корректный режим работы.

Режущую кромку следует своевременно перезатачивать.

Цена на изделия формируется в зависимости от производителя, металлического состава и диаметра. В целом стоимость деталей доступная для потребителей. У любого хорошего деревообрабатывающего производства есть в арсенала разные типы фрез.

С какими станками применяются фрезы?

Ножи и фрезы для деревообработки используются практически во всех деревообрабатывающих отраслях, которые создают продукцию с криволинейной или прямолинейной конфигурацией.

Фрезы совместимы с фрезерными станками, строгальными, копировальными, шипорезными. Также они подойдут для сверлильно-пазовальных и комбинированных устройств.

Для каждого типа станков предусмотрены свои параметры. Большое разнообразие деталей позволяет выбрать оптимально подходящий вариант для своих потребностей. Правильно подобранный инструмент будет хорошо обрабатывать как массив дерева, так и ДСП.

Основные разновидности фрез

Существуют концевые и насадные инструменты. Первый тип крепится на рабочий вал, а второй — насаживается на шпиндель агрегата.

По конструкции и геометрии различают следующие фрезы:

Угловые. Изделия выполнены в виде конуса. Они используются для работы с наклонными поверхностями.

Цилиндры. Имеют винтообразные зубцы, работают с ровной древесиной разной толщины.

Торцовые. В верхней части ножей предусмотрена профилирующая кромка. Такой вид отличается высокими показателями производительности.

Фасонные. Оснащены зубцами с острыми концами либо затылованными. Инструмент создает фигурный декор, пазы и углубления.

Концевые. Изделия оснащены винтовыми или наклонными лезвиями. С их помощью мастера создают заглубления и зачищают канавки.

Такой инструмент позволяет осуществлять черновую и финишную обработку пиломатериалов.

Если вы хотите купить фрезу для деревообработки, предлагаем остановить свой выбор на интернет-магазине Многофрез. У нас представлен широкий ассортимент продукции от добросовестных и известных производителей, поэтому вы обязательно сможете подобрать для себя оптимальный вариант.

Фрезы для деревообрабатывающих станков с ЧПУ и особенности фрезерования

Главным рабочим инструментом фрезерных станков ЧПУ выступают фрезы, которые используются при обработке металлических и деревянным изделий, других твердых материалов.

Фрезы, которые применяют для работы с деревом, разделяют на два основных типа. К первому из них относятся изделия из быстрорежущей стали, с добавками из вольфрама или молибдена. Они используются преимущественно для мягких пород древесины. К другому типу относят твердосплавные инструменты, которые по специальным технологиям изготавливаются на специализированных заграничных и отечественных предприятиях. При этом используется уникальное дорогостоящее оборудование и дорогие порошковые компоненты. Нужный сплав производится при огромном давлении и огромных температурах путем спекания. В результате получается инструмент, применяемый для обработки твердых пород дерева. Помимо этого, могут использоваться фрезы из хромо-кобальтового сплава.

Для оснащения деревообрабатывающих фрезерных станков с ЧПУ нередко используют фрезы с двумя режущими кромками. Это делается для удешевления фрезы и стоимости обработки материала, а также для повышения скорости работы. Такие фрезы достаточно дефицитны. Преимущество фрезы с несколькими режущими элементами в том, что она позволяет получить отменное конечное качество изделия. Для достижения оптимального результата по эргономике и качеству требуется правильное расположение фрез по их симметрии.

Таким образом, фрезы по своей конструкции представляют собой вращающийся инструмент, который оснащен зубьями. Он изготавливается из сплава, соответствующего характеристикам поверхности, предназначенной для фрезерования. Фрезы делятся на различные категории, которые предполагают определенный тип обработки и степень твердости дерева. Широко на деревообрабатывающих предприятиях применяются торцевые, дисковые, концевые, угловые, шпоночные и прочие фрезы.

Проведение различных фрезерных операций на чпу станках требует использования различных форм режущих кромок инструмента. Так у затылованых фрез такая форма криволинейна, а остроконечные имеют прямой профиль. Затылованные фрезы применяются в работе с профилями, а остроконечные при сверлении. Кроме того, у обеих фрез различные способы заточки. У первых заточка фронтальная, а у вторых в зависимости от назначения инструмента она делается по фронтальным или задним сторонам. В технологическом процессе используются также и пилы с зубчатыми лезвиями, которые бывают дисковыми или рамными.

В процессе работы неизбежно тупится и стирается со временем режущая кромка фрез. Для предупреждения этого и частой замены инструмента фрезы изготавливают из сплавов высокой прочности, содержащие составы для выполнения конкретных видов работ. Изготовление таких фрез дорогостояще и отличается трудоемкостью.

Большого внимания требует выбор и установка фрез. Здесь осень важна выверка баланса. Эта процедура предполагает использование динамических и статических методов. Первый требует специального оборудования, с помощью которого можно правильно отрегулировать момент вращения.

Купить фрезерный станок по оптимальной цене и аксессуары к нему Вы можете в нашей компании.

Наша компания под брендом «Cutmaster» с 2009 года разрабатывает и производит в России фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ, а так же аксессуары к ним. Мы имеем большой опыт проектировки и производства как серийных моделей, так и не стандартного оборудования. Наша продукция уже хорошо зарекомендовала себя на российском рынке и рынках стран СНГ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector