Milling-master.ru

В помощь хозяину
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фрези деревообробні для ручного фрезера

Фрезы по дереву для ручного фрезера. Разбираемся в ассортименте

Ручной фрезер – высокопроизводительное оборудование. При наличии большого количества сменного инструмента им можно пользоваться для выполнения самых разнообразных работ с древесиной. С этой целью разработаны и выпускаются различные типы фрез. Сегодня, мы поговорим о видах фрез и их назначении, а также каснёмся главных критериев выбора.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут быть подразделены на следующие разновидности:

  • Предназначенные для обработки кромок древесины (концевые фрезы). Такой инструмент снабжается направляющим подшипником, который и обеспечивает ровность обрабатываемого края изделия. К этой же категории относятся и спиральные фрезы.

  • Пазовые фрезы с плоским торцом. Для их применения потребуется наличие упора и известный практический навык, поскольку без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.

  • Галтельные фрезы, предназначенные для выфрезеровывания полукруглой канавки в торце деревянного бруска. Такие фрезы также являются достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения фрезы в материал зависит размер дуги канавки. Галтельные фрезы с опорным подшипником позволяют получать декоративные мебельные рейки.

  • Пазовые фрезы с V-образным торцом. При их использовании можно получить неглубокую канавку, боковые стенки которой будут наклонены по отношению друг к другу на угол 90 0 . При увеличении глубины внедрения такой фрезы в материал, у паза будут получены ровные стенки.

  • Шиповая фреза с обратным конусом, для получения пазов типа «ласточкин хвост». Такой инструмент незаменим при выполнении ремонтных работ с мебелью, когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой при помощи указанного паза.

  • Конусные фрезы. С их помощью ведут обработку внешних кромок изделия, которые по своей готовности должны иметь фаски строго установленной высоты и угла наклона. Глубина внедрения такой фрезы в древесину может быть ограничена установкой упорного подшипника, подобного тому, который применяется для кромочных фрез.

  • Калёвочные фрезы, используя которые можно получать скруглённые кромки. В набор фрез по дереву для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать далее прямолинейную кромку.

  • Четвертные фрезы. Они создают не только вертикальную, но и горизонтальную кромку, а потому применяются при изготовлении и ремонте деревянных оконных рам.

  • Дисковые фрезы. Также предназначены для выполнения пазов, но, в отличие от пазовых фрез работают не торцом, а периферией своей рабочей части. Комплект из таких фрез различного диаметра (3…6 мм) позволяет получать пазы с гарантированной глубиной по всей протяжённости участка обработки. Опорный подшипник в этом случае не потребуется. Дисковые фрезы с увеличенной высотой рабочей части иногда называют фальцевыми, и применяют для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах.

  • Комбинированные фрезы объединяют в себе по предоставляемым возможностям шиповые и пазовые виды.

Перечисленными исполнениями фрез по дереву для ручного фрезера можно пользоваться не только при обработке древесины, но и ряда других материалов, в частности гипсокартонных плит, многослойной фанеры и т. п.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут иметь наборное и монолитное исполнения. В первом случае конструкция инструмента представляет собой определённый набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы (иногда, в более дешёвых наборах, вместо твёрдого сплава используется инструментальная сталь, а материалом хвостовика принимается легированная конструкционная сталь).

Во втором случае фреза является монолитным инструментом, который изготавливается из инструментальной стали. Особую разновидность фрез для ручного фрезера образуют насадные фрезы, которые состоят из съёмной пластины, которая затем насаживается на переходной хвостовик. Такие фрезы наиболее технологичны в эксплуатации, поскольку при затуплении режущего лезвия с одной стороны, съёмную пластину можно перевернуть на противоположную сторону, и продолжать пользоваться инструментом.

При выборе набора рассматриваемого инструмента обращают внимание на следующее:

  • Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке, особенно, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твёрдых пород древесины;
  • В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком;
  • Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200…250 0 С: инструмент после такой тепловой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм;
  • Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Во-первых, в месте сварного шва прочность металла всегда снижена на 15…20%, а, во-вторых, при резких ударах (например, при врезании фрезы в твёрдую древесину) на поверхности сварного шва могут обозначиться сколы. Применение такой фрезы недопустимо.
Читать еще:  Фрезерные деревообрабатывающие станки

Особо стоит выделить проблему твёрдости фрез для ручного фрезера. Производители наборов такого инструмента могут быть из КНР. Цена такого инструмента заметно ниже, но снижается также и качество металла, из которого выполнена оснастка. Чаще всего это касается монолитных фрез. Оценить марку стали в обычных условиях невозможно, однако проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого лучше всего использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твёрдости 58…62 HRC.

Долговечность фрез определяется интенсивностью их применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущих сталей обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из рядовой инструментальной стали – наименьшей.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер?

Приняв решение о покупке набора фрез наивысшего качества, есть смысл проанализировать критерии выбора такого инструмента. В расчёт обычно принимают следующее:

  1. Размеры хвостовика. Данный размер (для импортного набора, произведённого каким-либо европейским брендом, он может указываться в дюймах) определит возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Проблема не возникнет, если конструкцией фрезера предусмотрены цанговые зажимы. Но и в этом случае диаметр цанги должен быть совместим с диаметром хвостовика. Наиболее распространены неувязки, обусловленные разными мерами длины. Например, хвостовики диаметром в ¼ или ½ дюйма в пересчёте дадут значение диаметра 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры наиболее распространённых типов цанг – 6,8 и 12 мм, таким образом совместить места крепления не удастся.

  1. Материал рабочих лезвий фрез по дереву для ручного фрезера импортного производства маркируются буквенными обозначениями НМ (твердосплавные) и НSS (из быстрорежущей стали). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью, поэтому при врезании в твёрдые породы древесины, они могут быстро выкрашиваться. Зато они с успехом могут справиться с фрезерованием алюминия А0 или А00. Если предполагается обработка твёрдых пород древесины, практичнее использовать быстрорежущие стали марок Р6М3, Р6М5 или 10Р6М5.
  2. Расположение лезвий. Они могут быть размещены параллельно оси инструмента, либо под некоторым наклоном. Вертикальные лезвия не режут, а рубят древесину, что практически выражается в значительных ударных нагрузках. В таких условиях работать ручным фрезером довольно сложно, а образованную поверхность придётся шлифовать. Поэтому пластинчатые фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях, когда главным является максимальный съём материала. Наоборот, наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах фрезеровки.

Оптимальный набор фрез по дереву включает в себя две кромочные фрезы (под метрический и дюймовый хвостовик), три концевых фрезы (диаметрами 6,12, 18 мм), две пазовых фрезы ( в том числе одна — под «ласточкин хвост»), по одной фигурной и угловой фрезе. Более продвинутые комбинации используются для целей профессионального фрезерования древесины.

Какие бывают виды фрез по дереву: разновидности и сферы применения

С помощью разнообразных фрез для ручного фрезера можно производить практически любые операции с заготовками из дерева: формирование пазов и кромок, выборка дерева, создание столярных соединений, вырезание по шаблону и много другое.

В этой статье я постараюсь рассказать какие виды фрез бывают и для чего они используются.

По конструкции фрезы можно разделить на три типа:

  • монолитные фрезы — режущая кромка такой фрезы выточена в самом основании, так, что поломать такую фрезу будет нелегко, но вот после нескольких заточек она придет в негодность;
  • сборные — состоят из стальной болванки и приваренной режущей части, так как подобные фрезы проще всего изготавливать, на рынке их большинство;
  • со сменными режущими кромками — обычно ножи на таких фрезах бывают двусторонние, и если затупилась одна сторона, то можно перевернуть лезвие использовать другую сторону.

По характеристики материала лезвия фрезы бывают двух видов: быстрорежущие — для мягких пород дерева, и твердосплавные — для твердых пород.

И немаловажный параметр это диаметр хвостовика , бывает на 6, 8 и 12 мм. Есть так же забугорный вариант на четверть и полдюйма, но такие фрезы не совместимы с миллиметровой цангой.

Ну, а теперь давайте посмотрим какие виды фрез для ручного фрезера бывают и как их можно использовать.

Фрезы пазовые

Применяются для выборки паза необходимой глубины и ширины.

Пазовая прямая фреза

Самая простая фреза цилиндрической формы. После использования в заготовке остается прямоугольный паз.

Пазовая галтельная фреза

Головка этой пазовой фрезы имеет округленную форму, и после ее использования паз напоминает латинскую букву «U». В зависимости от глубины погружения паз может быть полукруглым или же с прямыми краями в начале.

Читать еще:  Деревообрабатывающие многопильные станки

Пазовая V-образная фреза

Данный тип фрезы используется для создания декоративных пазов, а так же для снятия кромки. Бывают разнообразные углы наклона ножа, для создание наклона стенки, например 60 градусов, или 90 градусов.

Пазовая конструкционная фреза «ласточкин хвост»

Данная фреза применяется для создания разъемного соединения «ласточкин хвост». Данный тип соеденения считается одним из самых надежных и долговечных, но требует от мастера большой сноровки.

Пазовая конструкционная Т-образная фреза

Этот тип фрез, как и предыдущий, применяется для создания разъемного соединения.

Пазовые фасонные фрезы

Существует целый ряд пазовых фасонных фрез для получения фигурного паза, так же такими фрезами можно обрабатывать кромки заготовки. Пазовые фасонные фрезы в сечении напоминают фигурные скобки. СОВЕТ: если вы хотите изготовить сложный паз такой фрезой, то пройдитесь по контуру, сначала прямой пазовой фрезой, а затем фасонной, это уменьшит нагрузку и на фрезу, и на фрезер.

Фрези деревообробні для ручного фрезера

Пилы дисковые

Фрезы для ЧПУ

Фрезы насадные

Сверла

Фрезы концевые

Пластмасса, Искусственный камень, Алюминий, Гравирование

Концевые фрезы

Сверла и зенковки

Быстросменный инструмент

Экономичный инструмент

Комплектующие изделия

Работаем с 1996

ТД «Режущий Инструмент» — эксклюзивный представитель Dimar Group L.t.d. и W.P.W. Engineering L.t.d. в России и странах СНГ с 1996 года.

Каталог товаров включает твердосплавный деревообрабатывающий инструмент Dimar, а также фрезы для обработки ДСП, МДФ, ДВП, фанеры.

Различные материалы

Компания реализует инструмент для работы с корианом (искусственным камнем), пластиком и цветными металлами:

  • Пазовые фрезы по дереву, дисковые пилы;
  • Насадные фрезы для деревообработки и другим материалам;
  • Сверла, цековки, зенкеры, пробочники;
  • Фрезы концевые. С напайными и сменными твердосплавными пластинами;
  • Высококачественные фрезы для ручных фрезеров. Спиральные, твердосплавные.

47 лет опыта

Весь деревообрабатывающий инструмент создается на основе многолетнего профессионального опыта и лучших передовых технологий. Как следствие, он гарантирует безупречное качество, безопасность и удобство в работе. Вот уже 47 лет «Димар-Групп» производит, пожалуй, лучший деревообрабатывающий инструмент в Европе.

Деревообрабатывающий инструмент: в продаже фреза дисковая по дереву, пазовая, концевая

Компания «Карат» реализует профессиональный инструмент: дисковые, пазовые и другие фрезы по дереву, ДСП, МДФ, кориану, не уступающие мировым аналогам. Мы являемся эксклюзивным представителем Dimar Group L.t.d (Израиль) с 1996 года. У нас можно купить любые дисковые пилы и фрезы для деревообработки, в т.ч. наборы для ручного фрезера отличного качества. Изначально доступная только на рынках США и Европы, продукция этой компании теперь реализуется и в России, и странах постсоветского пространства.

Высокие стандарты качества режущего инструмента, а также огромный ассортимент снискали заслуженное признание потребителей. Сегодня по всей стране функционирует несколько десятков представительств бренда, в любом из них можно купить знаменитые фрезы по дереву «Димар».

Фреза дисковая для деревообработки и другой инструмент

В продаже высококачественный инструмент в ассортименте:

  • Фрезы дисковые по дереву;
  • Пилы по дереву, ДСП, МДФ, пластику, искусственному камню;
  • Фрезы пазовые, насадные;
  • Сверла, зенковки и т.п.;
  • Фрезы концевые, для ЧПУ.

Компания Dimar Group является лидером по выпускаемому ассортименту фрезы для деревообработки. У нас вы найдете инструмент для любого вида операций: выборки пазов и четвертей, сращивания, гравировки, отделки фасадов, оформления кромок и т.д. Кроме того, в зависимости от объема выполняемых работ наши специалисты подберут вам наиболее подходящий вид инструмента, в том числе для станка или ручного фрезера.

В производстве применяются инновационные разработки и только высококачественные материалы. В результате продукция нисколько не уступает, а по некоторым позициям – превосходит образцы других ведущих мировых производителей режущего инструмента.

Продажа фрез для обработки кориана, пластика, алюминия

В нашем ассортименте не только фрезы для деревообработки. Есть также пилы и сверла с твердосплавными, в т.ч. алмазными элементами. Они предназначены для обработки кориана (искусственного камня), стали, цветных металлов, твердых видов пластмассы. Особо плотные сорта древесины также обрабатываются инструментом с твердосплавными режущими кромками.

Кроме того, предлагаем купить набор фрез для ручного фрезера. На ваш выбор: фрезы с режущей частью, выполненной из стали, минералокерамики, твердого сплава, алмаза. Вы можете приобрести инструмент с напайными твердосплавными или сменными пластинами, а также цельный твердосплавный.

Основной склад продукции:
Телефон: +7(906)617-00-71
Skype: baranov.pavlo
E_mail: baranov-pavlo@yandex.ru
г.Москва, Ярослав ское шоссе, д.121В, оф.12

Казахстан , г.Усть-Каменогорск, ул. Новаторов, 6. Тел. 8(775)937-46-20. 8(7232)20-65-08
Таджикистан , г.Худжанд, ИП Бобокалонов Н.К. Тел.: +992-927-774305, +992-927-772266

Продукция фирмы «Инструмент-М» включает в себя деревообрабатывающие фрезы, дисковые пилы и плоские строгальные ножи. На основе опыта столярного дела, производства и продаж деревообрабатывающего инструмента, мы собрали в данном каталоге наиболее востребованный ассортимент продукции. Большая часть которого, согласно каталогам, производится более 15 лет, перечень продукции пополняется новыми разработками. Инструмент размещенный в каталоге сайта есть в наличии на складе, при отсутствии, срок поставки может составлять: для серийных изделий от 2 до 30 рабочих дней, для изделий выполняемых под заказ по чертежам или эскизам заказчика до 45 рабочих дней. Мы осуществляем поставку инструмента как для деревообрабатывающих предприятий так и частным лицам. Оплатить инструмент можно по безналичному и наличному расчету, доставку осуществляем почтой и службами доставки по согласованию с заказчиком с ближайшего склада.

Фрезы по дереву, основные вопросы при покупке.

В поцессе работы сталкиваемся с вопросами непонимания заказчиком, что именно ему необходимо. Остановимся на основных характеристиках деревообрабатывающего иструмента.

Читать еще:  Патрон для деревообрабатывающего станка

Фрезы для обработки древесины, МДФ и других материалов классифицируются по способу крепления на шпиндель (установка фрезы):

Концевые (пальчиковые) фрезы крепятся с помощью цанги и зажимного патрона, например на шпиндель ручного фрезера;

Насадные фрезы в соответствием с названием насаживаются или надеваются на шпиндель станка.

При описании параметров фрез , мы часто видим такие характеристики: Р6М5, Р18, 65Г, Х6ВФ, 9ХС,ВК, HM , HS , HSS .
В процессе работы фрезы, ее режущая часть изнашивается, быстрота или размер износа напрямую связан с типом обрабатываемого матеиала.

Кромки ножа изнашиваются (затупляются) и выкрашиваются, поэтому материал ножа должен быть твердым, но не хрупким, поэтому режущая кромка фрезы может изготавливаться из различных сплавов.

Основными из них являются:

Быстрорежущая сталь, обозначение HS и HSS , Hochlegierter Schnellarbeitsstahl (высоколегированная быстрорежущая сталь). В ее составе вольфрам и молибден. К сожалению на рынке довольно часто встречается инструмент с данной маркировкой который можно согнуть пальцами. Для проверки твердости материала необходимо оборудование, поэтому приходится доверять только словам продавца. Отечественные производители, как правило используют более привычные марки сталей: Р6М5, Р18, 9ХС – для режущей кромки, отлично зарекомендовали себя для обработки сосновых пород. Основное преимущество данных ножей, это чистота обработки сосны, кроме этого инструмент не требовательный к оснащению по заточке.

Твердый сплав, обозначение «HW» или «HМ». Более привычная маркировка ВК (вольфрам и кобальт), наиболее распространен сплав Владикавказского завода, для обработки твердых пород и МДФ используют марки ВК8 и ВК15. В качестве режущего материала для деревообрабатывающих фрез применяется в основном сплав ВК8,он менее хрупкий. Оновное преимущество твердых сплавов является всокая стойкость к износу при обработке твердых пород и МДФ, обеспечивается высокая чистота обработки. Основной недостаток это хрупкость во время удара в ходе эксплуатации.

По способу крепления режущих ножей на корпус фрезы, фрезы могут изготавливаться:

Режущая часть напаивается на зуб корпуса фрезы. Наиболее распространенный тип инструмента в России. В качестве припоя используется латунь, бронза и серебро.

Режущая часть выполнена как одно целое с корпусом фрезы, цельнозатылованные фрезы.

Режущая часть крепится на корпус фрезы с помощью специальных зажимов. Фрезы с механическим креплением ножей.

Дать однозначный ответ, какой вид крепления лучше, сложно. Как правило инструмент по способу крепления ножей выбирается мастерами исходя из опыта работы.

Фрезы с механическим креплением ножей на первый взгляд практичнее, так как можно заменить ножи и фреза становится как новая, однако стоимость ножей часто составляет 60-80% стоимости самой фрезы, кроме этого требуется оснастка и умение для правильной установки ножей на корпус фрезы. При выборе напайного инструмента, первый вопрос возникает о ресурсе ножа. Как правил толщина ножа из быстрорежущей стали 4-7мм, твердого сплава 3-4мм, при заточке ножа снимается 0,05 и 0,02мм соответственно, поэтому не сложно посчитать ресурс данного инструмента, при этом эксплуатация инструмента допускается при скалывании до 30% от общего количества ножей. Другое дело способ пайки ножей, для этого должна использоваться технология ТВЧ, так как при кустарном способе нагрева корпуса и режущей кромки, последняя теряет свойства.

Одним из основных параметров качества инструмента, является его балансировка, которая непосредственно сказывается на надежности вала станка да и смой резы, и качестве обработки породы. Допуском по биению фрезы, является параметр не более 0,02 мм .

Еще один вопрос, который наиболее часто задают при выборе инструмента, это максимальная частота вращения фрезы на валу, почему-то считается, что чем больше, тем лучше. Нет однозначного ответа по выбору оборотов шпинделя, так как обороты шпинделя пропорционально зависят от скорости подачи заготовки а также типа породы древесины, влажности, состояния шпинделя станка, мастерства оператора. Как правило на фрезерных станках, типа ФСШ, при работе с сосной, обороты шпинделя могут колебаться 3000-4500 об/мин.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector