Что такое долбежка в деревообрабатывающем станке

Долбежный станок

Во время изготовления мебели или прочих конструкций из древесины довольно часто возникает необходимость создания пазов различной формы. Сделать глубокий паз прямоугольной формы без специализированного устройства просто нереально. Для решения таких задач используют долбежный станок по дереву. В этой статье мы разберемся, какие существуют разновидности долбежных станков и как сделать подобное устройство самостоятельно.

Долбежный станок – это станок, который применяют для формирования пазов разной формы и размеров. В большей части станков можно сменить режущий инструмент, чтобы справиться с конкретной задачей. Также это устройство можно применять, чтобы снять определенный слой древесины для создания уникального профиля. Естественно, в этом случае производительность оборудования не значительна, однако в процессе работы с небольшими деталями станок можно использовать и для решения рассматриваемой задачи.

Долбежные станки классифицируют по многим признакам, однако все они в чем-то схожи, что и стало причиной создания двух основных групп:

• в условиях производства, где важную роль играет уровень производительности, пользуются центробежным деревообрабатывающим долбежным станком. Зачастую он отличается крупными размерами, и способен создавать самые разные пазы
• для домашней мастерской больше подойдет ручной долбежный станок или долбежное сверло по дереву. Такое устройство функционирует по принципу фрезы.

Бытовое долбежное устройство отличается простой конструкцией и низкой стоимостью. Промышленный долбежно пазовальный станок чаще всего используется только на крупных производственных заводах вследствие своей высокой цены. Такое оборудование рассчитано на массовое производство. организациям, которые проводят массовый выпуск.

Рассмотрим конструкцию станка на примере долбежного цепного устройства.

• особая цепь – это основной элемент конструкции. Она обладает очень большим количеством отдельных звеньев, соединенных между собой шарнирным способом. Стоит отметить, что каждое звено представлено фрезерным зубом, затачиваемым особым образом
• главные узлы устройства необходимы для передачи движения и корректировки процедуры обработки. Эту цепь натягивают на специальную направляющую планку, по которой она и двигается. Зубья удаляют древесину формируя паз и стружку.

Отметим, что в процессе изготовления разных моделей применяется практически одинаковая схема долбежного станка. Она довольно проста, чем-то похожа на сверлильный станок. Главным элементом всего станка является станина, потому что на нее монтируют все остальные узлы. На станине закреплен подвижный суппорт, оснащенный электродвигателем и столом. Учтите, что узел, на котором осуществляется крепление заготовки, представляет собой стол с зажимным элементом. Электродвигатель отвечает за передачу вращения при помощи ремня. Ременную передачу применяют в процессе производства различных конструкций.

Однако, существуют и модели, которые работают иначе. Суппорт с режущим элементом неподвижен, тогда как стол способен двигаться посредством механического или гидравлического привода. Бытовые модели, зачастую не имеют привода. О том, какие бывают долбежные станки, видео расскажет более подробно.

Различные виды долбежных станков могут иметь вертикальное или горизонтальное расположение режущего инструмента. Самым популярным можно назвать горизонтальный долбежный станок по дереву, поскольку он компактный и с ним легко работать.

Как выбрать?

Долбежный станок, характеристики которого могут сильно отличаться, представлен в магазинах самыми разными моделями. Чтобы сделать правильный выбор, стоит соблюдать следующие рекомендации:

• обратите внимание на максимальный градус наклона салазок, которые могут отличаться в разных моделях. Кроме этого, уделите внимание вариантам исполнения, позволяющим монтировать механизм поворота
• у любого станка должна быть детальная инструкцию по применению. Когда в документе указывается возможность долбления в упор, это означает, что модель предназначена для работы с крупными заготовками. При помощи ручного долбежного станка такую работу осуществить не получится
• обратите внимание и на тип привода. Наиболее бюджетные варианты оснащены ручным приводом, однако высокого уровня производительности можно достичь только с гидравлическим или электрическим приводом
• также важным моментом является производительность, которая зависит от мощности установленного электродвигателя и габаритов режущей планки с цепью. Отметим, что повышение мощности установленного силового агрегата в значительной степени повышает и затраты на обработку заготовки. Настольные или бытовые модели чаще всего имеют мощность не выше 1-2 кВт. Они отличаются небольшими размерами, малой массой. По этим причинам они столь востребованы для бытового использования.

Кроме этого, обязательно обратите внимание на фирму производителя. Подобное оборудование лучше приобретать от известных компаний. Как правило, такие станки служат намного дольше и ломаются реже.

Самодельный пазовый станок из фрезы

Даже начинающему мастеру под силу сделать долбежный станок по дереву своими руками. Поскольку стоимость таких устройств довольно высокая, в условиях домашней мастерской вполне можно обойтись самодельным станком. Чтобы создать такой аппарат понадобится ручной фрезер, или можно собрать самодельную долбежную головку, где левый или правый резцы подбирают в зависимости от определенного вида работ.

Для того, чтобы создать фрезерно-долбежный станок, нужно закрепить ручную фрезу по уровню, в строго горизонтальном положении к рабочей площадке, что даст возможность облегчить сверление аккуратных пазов и отверстий. За основу модно взять плотный фанерный лист не менее 10 мм. Габариты площадки рассчитывают, учитывая габариты инструмента. Жесткая фиксация обеспечивается брусками, которые подкладывают под ручки агрегата. Далее всю конструкцию нужно дополнительно прижать металлическим стержнем.

Таким образом, наш станок уже готов к работе, но для того, чтобы канавка получалась более качественная, его можно еще немного усовершенствовать. Чтобы получать более качественную продукцию, нужно оборудовать станок рычагами с перпендикулярной направляющей. Необходимо взять еще один лист фанеры более крупного размера. На нем нужно просверлить отверстия, через которые закрепить брусок с рычагом сзади фрезерного устройства. На готовую площадку также установить брусок, который обеспечит подвижную фиксацию штока. В такой системе у мастера будет возможность контролировать уровень глубины реза.

Для того, чтобы осуществлялось поперечное перемещение, на станине нужно установить еще один рычаг, с той только разницей, что его нужно соединить при помощи штока с большим листом фанеры. Тут также не обойтись без усиливающего бруска. Направляющими салазками могут выступить тонкие деревянные планки. Если этот принцип действия перенести на рабочий стол в зеркальном отображении, то фреза окажется в статичном положении, а обработка материала будет проводиться при помощи перемещения столешницы. В процессе сборки станка вы потратите минимум денег.

Долбёжный станок по дереву

В области производства деревообрабатывающей промышленности и мебели производства, существует такая операция как соединение различных частей между собой. Что влечёт за собой такие операции как: мебельный шип, ласточкин хвост, соединительные пазы и различные способы всевозможных соединений. Одним из способов, является соединение типа шип, требующие изготовление паза путём его долбления. Для этого применяется всевозможное долбёжное оборудование.

Долбёжный станок — это станок, применяемый в деревообработки и мебели строении для таких операций, как изготовление пазов различной формы, конфигурации и типа.

Например станок долбёжный, как настольного типа так и полноценного стационарного оборудования. Долбёжный станок на малой площади обеспечивает жёсткое соединение за счёт соединительных пазов и всевозможных гнёзд для соединения с помощью соединения тип штифт и всевозможных соединений типа шкант и гребней.

Станок долбёжный это станок предназначенный для изготовления паза путём его пробивания концевой фрезой, прорезания сверлом и также возможно применении и дисковых фрез. Также станок может выполнять и операцию сверления. Возможно и применение станка как и на обрабатывающих операциях, то-есть снятие напуска с поверхности.

Долбёжное оборудование делится на две основные группы:

• Центробежная группа станков.

Первая группа станков применяется на производстве. Для огромной производительности. Массовое или серийное производство. Такое оборудование предназначено для много часовой работы в условиях нескольких смен.

Под второй группой рассматривается инструмент ручного типа, предназначенный в домашнем применении. Такой как ручные фрезерные машины, различной мощности и конфигурации. Приспособление с использованием ручной дрели, что имеет очень простое устройство.

Рассматривая любой ручной электроинструмент, выделяем три группы инструментов.

Производственный ручной инструмент.

Способен работать на больших скоростях и оборотах, без остановки в течении всей смены. К такому инструменту можем отнести фрезерные машины, например фирмы «MAKITA” Япония. «ИНТЕРСКОЛ» Россия. «BOSS” Германия. Вполне может заменить полноценный долбёжный станок не уступая не в скорости, не в оборотах, не в производительности, даже можно сказать более удобен в применении чем полноценное стационарное оборудование. Только инструмент можно применяться в количестве одной штуки за операцию. Но этот незначительный недостаток компенсируется быстрой сменной инструмента и высокой производительностью даже одним инструментом.

Профессиональный ручной инструмент.

Инструмент также способный работать в течении всей смены, но нуждающийся в незначительном отдыхе. Допустим если производственный ручной инструмент может работать в течении смены одним рабочим, до её окончания. То при начале следующей смены инструмент также пригоден к работе. Достаточно небольшого перерыва между сменами. То профессиональный инструмент предназначен для работы в течении всей смены и требующий более длительного отдыха, такого как при работе в дневную смену при ночном отдыхе. Эти два вида инструментов вполне могут заменить стационарный долбёжный станок, так как процесс долбления пазов не является тяжёлой и изнурительной операцией как, например простое фрезерование. Но только ручной инструмент требует применение различного приспособления и различной оснастки.

Бытовой ручной инструмент.

Бытовой ручной инструмент предназначен для непродолжительной работы с применением более длительного перерыва на отдых. Работа на несколько часов. Бытовой ручной инструмент хорошо применим в домашних условиях, либо при долблении пазов в значительно небольших партиях. Но это не является его низкой стоимости по отношению к первым двум группам инструментов.

Рассматривая все три группы ручного инструмента, можно сделать вывод, что для долбления пазов, весь этот инструмент подходит. Так как эта операция не даёт большую нагрузку на инструмент.

Принцип работы бытового долбёжного станка в домашних условия достаточно прост. Для этого используется ручная фрезерная машина обычного типа. На подошву станка устанавливаем (прикручиваем) импровизированную столешницу. Столешница может быть как из фанеры, так и из текстолита, толстой упругой пластмассы и различных подручных средств. На подошве стола фрезерной машины, отверстия уже имеются. Также на подошве с боку имеются отверстия, для установки боковой линейки. Что способствует фиксации заготовки с боку. Процесс долбления происходит за счёт возвратно поступательных движений инструмента, продольное и поперечное перемещение стола происходит вручную.

Рассматривая производственное оборудование мы узнаём, что в долбёжном станке, в качестве главного режущего инструмента может использоваться не только долбёжная фреза но и в качестве режущего инструмента может выступать режущая цепь. Цепь состоит из определённого количества звеньев соединённых между собой методом шарнирного соединения. Звено оснащено фрезерным зубом для обработки материала. Для этого зубья цепи имеют определённую заточку. Принцип работы такой цепи крайне не сложен, цепь натягивается по направляющей которая приводит цепь в движения за счёт электродвигателя. С помощью зубьев происходит процесс долбления пазов.

Профессиональное долбёжное оборудование разделяется на вертикальное и горизонтальное. Что определяется по расположению режущего инструмента. Более востребованный и более практичен в эксплуатации станок горизонтального типа из-за удобства применения и наладки.

Станок вертикального исполнения оснащен поворотным механизмом салазок, что обеспечивает долбление пазов под определённым углом заданного градуса.

Также станки имеют разделение по приводу. Станки с ручным приводом и станки с электрическим и гидравлическими приводами. Что даёт большую производительность. Что опять же зависит от мощности электродвигателя.

Если рассматривать средний долбёжный станок, то можно отметить следующие его характеристики:

Станок оснащён двигателем асинхронного действия.

Кнопки пусковые не являются механическими, а имеют пуск магнитного действия. Что значительно влияет на безопасность при работе на станке, также и на работу самого станка, например при внезапном отключении.

Рабочий стол для продольного перемещения оснащён салазками по принципу ласточкиного хвоста, что обеспечивает плавную работу стола при перемещении, исключая побочные вибрации.

Скорость перемещения стола осуществляется механизмом перемещения бабки с дальнейшим её регулированием скорости.

Станок оснащается всевозможными зажимающими механизмами для фиксации заготовки и разными ограничителями при работе стола. Независимо от вида и формы станка, схема долбления практически применяется одна и та же. Основная составляющая станка это самая опорная его часть, станина. На станине располагается суппорт, он является подвижной частью станка. На этой подвижной части располагается стол и электродвигатель. Но та часть станка на которой устанавливается заготовка является столом с установленным на нём всевозможного крепёжного приспособления для крепления детали.

С помощью ременной передачи от электродвигателя, происходит передача движения на суппорт что является процессом резания инструментом. Также применяются и такие модели станков, где суппорт с режущим инструментом является неподвижным, а стол с заготовкой совершает поступательные движения. Что осуществляется за счёт привода , как механического так и гидравлического.

Уровень глубины реза контролируется за счет упорных механизмов, расположенных непосредственно не самой фрезерной машинке.

Также рассматривая всевозможные модели станков, есть станки с такой конструкцией как станки, у которых стол рабочий с заготовкой находится в неподвижном состоянии а процесс резания происходит за счёт передвижения подвижного суппорта.

При приобретении долбёжного оборудования, промышленного пользования обращается внимание на комплектацию и возможность оборудования. Станок может быть приспособлен, за счёт своего наполнения, как для процесса долбления, так и для несложного фрезерования. Также станок может применять и операции сверления. В комплектации станка долбёжная головка имеет угол поворота. На станках как правило долбёжка происходит в упор, что позволяет осуществлять глубокую резку. На современных станках главные его части, станина, долбёжная головка приводится в движение за счёт электро мотора гидравлики. Механическое перемещение стола и головки на современных станках не используется.

Долбёжные станки по дереву с ЧПУ. Повышают производительность снижают затраты на изготовление.

Характеристики станка:

Станок работает по осям X, Y. направляющие этих осей, как правило, закалены и отшлифованы, что влияет на быстроту перемещения 10 м/мин. Также имеется дополнительная поворотная ось.

Для обработки клиновых шпоночных канавок поворот рамы (головки) происходит на ±30° по обоим направлениям.

Для улучшения точности резания, как правило, на станке используется серво- двигатель переменного тока с прецизионной шариковой винтовой парой для подачи. Мощность такого двигателя по осям X, Y, равна 1 кВТ. Мощность двигателя для поворотного стола составляет 750 ВТ.

Для улучшения качества поверхности обработки и срока службы инструмента, в комплектацию входит функция автоматического отвода инструмента.

Во избежание износа составляющих станка, станок оснащён встраиваемой системой автоматической смазки.

Также предусматривается, система охлаждения и латок для сбора стружки.

Расстояние между центром стола и долбяком, составляет от 300 мм., что позволяет при диаметре стола от 400 мм. Обрабатывать детали среднего размера.

Поперечное и продольное перемещение стола составляет от 250 мм.

Мощность главного шпинделя составляет 1,5 кВт.

При кратком осмотре работу станка можно охарактеризовать так:

• Привод станка в исходное положение.

Установка первой точки долбления.

Окончание программы. При этом ползун устанавливается в верхнюю точку станка.

Исходя из следующей работы, можно подвести итог что, долбёжное оборудование необходимо для мебели строения и деревообрабатывающей отрасли, исключая за собой примитивные соединения, применяемые в недалёком прошлом. Такие как склейка, соединение с помощью винтовых крепёжных соединений, что в некоторых случаях вполне не уместны, что влечёт за собой неотъемлемый брак. Также долбёжное оборудование легко и качественно применимо в домашних условиях. Не прибегая к дорогостоящему оборудованию.

Долбежные станки

Долбежные станки (рис. 1) предназначены для механической обработки металлов резанием при помощи специальных резцов. Эта группа станков относится к узкоспециализированным ввиду ограниченности операций, который могут производиться на стандартном оборудовании.

Рисунок 1. Долбежный станок.

Конструкция и принцип работы

Долбежный станок создан для обработки труднодоступных мест, в основном расположенных внутри ограниченного пространства обрабатываемой заготовки, куда не способен добраться другой металлорежущий инструмент. Также при помощи долбежных станков часто производится нарезка зубьев шестерен.

Долбежный станок, в общем случае, состоит из нескольких основных элементов (рис. 2).

Рисунок 2. Схема расположения узлов долбежного станка.

1. Станина. Станина является основанием станка и предназначена для расположения на ней всех остальных узлов и элементов. Долбежные станки обычно устанавливаются на заранее подготовленную бетонную площадку с выведенным в ноль уровнем. В нижней части станины имеются отверстия под крепежные болты, которыми станок крепится к полу. Иногда станина имеет возможность регулировки станка по уровню, что позволяет устанавливать его на неровной площадке с последующей корректировкой.

2. Маховик поперечного перемещения. Служит для обеспечения подачи заготовки в поперечном направлении. Для каждой модели долбежного станка имеет свою цену деления шкалы.

3. Рукоятка для обеспечения вращательного движения заготовки. Воздействие на этот орган управления приводит во вращение стол с закрепленной заготовкой. В основном вращательное движение заготовки требуется в процессе выдалбливания зубьев шестерен или зубчатых венцов. Также часто долбежные станки используются для создания внутренних шлицевых поверхностей при условии, что фрезерный станок по каким-либо причинам не может осуществить эту операцию.

4. Маховик продольной подачи. Обеспечивает продольное перемещение стола с закрепленной заготовкой.

Современные долбежные станки оборудованы автоматической системой подачи с настраиваемыми параметрами. Это позволяет в автоматическом режиме создавать необходимый профиль на обрабатываемой детали. Особенно распространено применение автоматизации долбежного процесса при создании деталей с круговыми цикличными поверхностями, таких как зубчатые колеса, зубчатые венцы, детали со шлицевыми поверхностями и др. В данном случае работа оператора станка сводится к настройке скоростей подачи детали, скорости и глубины внедрения долбяка и контролю над процессом обработки детали.

5. Стол (рис. 3). Служит для размещения заготовки. Часто имеет съемные удерживающие элементы, которые меняются в зависимости от специфики выполняемой работы. Часто оборудуется доработанным под строгальный станок патроном, который применяется на станках токарной группы.

Рисунок 3. Стол долбежного станка.

6. Заготовка. В зависимости от направленности станка заготовка может быть деревянной или из цветного или черного металла.

7. Резцедержатель. Служит для закрепления в нем резца. Резцедержатель устроен так, что при закреплении в нем резца одна из поверхностей режущей кромки проходит через центр оси вращения стола, находящегося в нулевой точке. Это позволяет привязаться к точке отсчета при настройке параметров автоматической обработки.

8. Ползун (долбяк). Основной рабочий орган долбежного станка. В приводном блоке ползуна вращательное движение, передаваемое от электромотора, преобразовывает в поступательное при помощи кривошипного механизма.

9. Коробка скоростей. Служит для передачи вращения от электродвигателя на приводной маховик долбежного механизма. Имеет возможность переключения скоростей, что позволяет долбяку работать на разных частотах подачи резца. Шестерни коробки скоростей работают в масляной ванне. Имеется предохранительная фрикционная муфта, которая служит для защиты кинематической цепи от разрушения в случае аварийного заклинивания ползуна.

10. Рукоятка переключения скоростей работы долбяка. При помощи этой рукоятки происходит переключение передач и изменение частоты рабочих движений ползуна. Частота меняется ступенчато.

11. Вертикальная колонка. Является стойкой, на которой закреплены элементы долбежного механизма.

12. Панель управления. Содержит кнопки пуска и остановки станка, а также, в зависимости от модели, служит для настройки автоматической подачи детали.

Классификация и область применения

Долбежные станки различаются по нескольким оценочным критериям. Рассмотрим основные из этих критериев, которые применимы к узкоспециализированным долбежным станкам.

1. Материал обработки:

• малые — до 1 тонны;
• средние — от 1 до 10 тонн;
• крупные — свыше 10 тонн.

3. Управление подачей станка:

• с ручной подачей;
• с автоматической настраиваемой подачей.

4. Мощность приводного электродвигателя. Чем больше станок, тем мощнее устанавливается двигатель.

5. Диапазон частот рабочего хода долбяка, регулируемых коробкой скоростей.

6. Максимальные габаритные размеры обрабатываемой детали.

7. Максимальное режущее усилие, создаваемое ползуном. Определяет величину подачи и скорость обработки.

8. Точность обработки.

Есть несколько основных операций, которые характерны для выполнения на долбежном станке:

• создание отверстий различной формы, которые невозможно или сложно нарезать с использованием токарных или фрезерных операций;
• нарезание зубьев шестерен и зубчатых колес при помощи особого резца (рис. 4);

Рисунок 4. Резец долбежного станка для нарезания зубьев.

• создание шлицевых поверхностей, как внутренних, так и наружных;
• выдалбливание шпоночных пазов различной формы (рис. 5);

Рисунок 5. Создание шпоночного паза при помощи долбежного станка.

• вырезание сложных форм в труднодоступных местах с использованием фасонных резцов.

Сегодня большинство операций, которые выполняет долбежный станок, возможно продублировать на станках другой направленности. Однако долбежные станки не теряют своей актуальности ввиду простоты их устройства, надежности и невысокой стоимости.

Современные станки с ЧПУ не выделяются в отдельную категорию. Операция долбления является одной из многих, которые могут реализовывать многофункциональные станки нового поколения.

Читайте нас в Яндекс Дзен и подписывайтесь во Вконтакте.

Долбежные станки по дереву

При производстве мебели или других конструкций из древесины достаточно часто приходится проводить создание пазов различной формы. Создать глубокий паз прямоугольной формы без специального оборудования практически не возможно. Для решения рассматриваемой задачи достаточно часто используется настольный долбежно-пазовальный станок. Рассмотрим то, какими особенностями обладают долбежные пазовальные станки по дереву и то, как их выбирают.

Предназначение

Долбежный станок по дереву – оборудование, используемое для образования пазов различной формы и размеров. Многие модели позволяют проводить смену режущего инструмента для решения конкретной задачи.

Кроме этого долбежник может использоваться для снятия определенного слоя древесины для создания необычного профиля. Конечно, в данном случае производительность оборудования не существенна, но при обработке небольших деталей станок может использоваться и для решения рассматриваемой задачи.

Разновидности

Рассматриваемое оборудование может классифицироваться по многим признакам, но все они имеют сходства, что привело к формированию двух основных групп:

1. На производстве, где достаточно важным показателем является производительность, используется центробежный деревообрабатывающий долбежный станок. Как правило, он имеет большие размеры, может использоваться для создания различных пазов.
2. В домашних условиях может использоваться ручной долбежный станок или долбежное сверло по дереву. Подобное оборудование работает по принципу фрезы.

Бытовой долбежный станок по дереву имеет относительно простую конструкцию и невысокую стоимость. Однако промышленный пазовальный станок зачастую по карману исключительно крупным производственным организациям, которые проводят массовый выпуск.

Профессиональное оборудование

Станок долбежный цепной по дереву наиболее распространен в производстве. Именно на его примере рассмотрим устройство долбежного станка по дереву.

К основным моментам можно отнести:

1. Специальная цепь является главным элементом конструкции. Она имеет огромное количество отдельных звеньев, которые соединены между собой шарнирным способом. При этом каждое звено представлено фрезерным зубом, который затачивается специальным образом.
2. Основные узлы предназначены для передачи движения и корректировки процесса обработки. Рассматриваемая цепь натягивается на специальную направляющую планку, по которой и движется цепь. Зубья проводят удаление дерева, после чего образуется стружка и паз.

Как ранее было отмечено, при производстве различных моделей используется практически одинаковая схема долбежного станка по дереву. Она достаточно проста, несколько напоминает сверлильный станок. К основным моментам можно отнести:

1. Основной элемент конструкции — станина, которой крепятся и другие узлы.
2. На станине крепится подвижный суппорт, который имеет электродвигатель и стол. Следует учитывать, что узел, на котором проводится крепление заготовки, представлен столом с зажимным элементом.
3. От электродвигателя вращение передается при помощи ремня. Ременная передача используется при производстве различных конструкций.

Есть модель, которая работает по несколько иному принципу. Суппорт с режущим элементом находится в неподвижном состоянии, а стол может двигаться благодаря механическому или гидравлическому приводу. Бытовой вариант исполнения, как правило, не имеет привод.

Деревообрабатывающий долбежный станок

Долбежный станок основные узлы имеет различного типа в зависимости от эксплуатационных качеств. Примером можно назвать модели с ЧПУ, которые в последнее время пользуются большой популярностью. Популярность связана с возможностью создания пазов, которые имеют высокую точность.

При рассмотрении того, как работает долбежный станок по дереву отметим, что принцип работы зависит от компоновки оборудования: различные типы долбежных станков могут иметь вертикальное или горизонтальное расположение режущего инструмента.

Однако наибольшей популярностью пользуется горизонтальный долбежный станок по дереву, так как подобная компоновка определяет компактность конструкции и возможность ее быстрой наладки.

Рекомендации по выбору

Долбежные станки характеристики может иметь самые различные, так как в продаже встречается несколько сотен или даже тысяч моделей. Рекомендации по выбору следующие:

1. Особое внимание следует уделять тому, какой максимальный градус наклона салазок имеет конкретная модель. Также нужно уделять внимание вариантам исполнения, который позволяет дополнять конструкцию механизмом поворота.
2. Каждый станок должен иметь подробную инструкцию по применению. В случае, если в документе указана возможность долбления в упор, то значить модель предназначена для работы с большими заготовками. Ручной долбежный станок по дереву не позволяет проводить обработку подобного рода.
3. Нужно учитывать и то, какой привод имеет станок. Самый простой долбежник для дерева имеет ручной привод, но большой производительностью обладает только вариант исполнения с гидравлическим или электрическим приводом. Достаточно просто создать подобную конструкцию именно с механическим приводом.
4. Нужно уделить внимание и производительности, которая зависит от мощности установленного электродвигателя и размеров режущей планки с цепью. Однако стоит учитывать, что с повышение мощности установленного двигателя существенно повышаются и расходы при проведении обработки заготовки. Настольный или бытовой вариант исполнения, как правило, имеет мощность не более 1-2 кВт. Достаточно часто они имеют компактные размеры, имеют небольшой вес, что и определяет популярность в бытовом использовании.

Кроме этого уделяется достаточно много внимания популярности бренда, под которым проводится производство конструкции, а также стоимость. Недорогие модели, как правило, служат относительно небольшой срок, требуют периодического обслуживания.

Самодельные варианты исполнения

Самый дешевый вариант исполнения – самодельная конструкция, которая может быть изготовлена своими руками из подручных средств. Конечно следует учитывать тот момент, что самодельные конструкции обладают меньшей производительностью и надежностью. Однако для решения обыденных задач подойдет и самодельная конструкция.

Достаточно часто самодельный станок имеет деревянный стол, который используется в качестве станины. Многие рекомендуют проводить переделку ручной фрезы. Таким образом можно существенно упростить и ускорить работу. Есть некоторые элементы, которые придется приобрести – электродвигатель и фрезы.

В заключение отметим, что в продаже также можно встретить самодельные варианты исполнения. Они, как правило, имеют более низкую цену, чем промышленные варианты исполнения.